方形冷却塔配件

水从喷头飞出后以细小液滴的形式和空气进行换热是佳的，但是塔内喷头数量多，会导致相应的布水管线复杂，细小液滴在下落时遇到管线会在其外表面凝聚，形成小的水流向下淌，然后降落，这样会减少水与空气的接触面积，降低冷却效果。现有的喷雾装置所使用的喷头通常每小时的喷量是3吨，冷却水量在500吨的冷却塔需要喷头多达167个，这样多的喷头需要在塔内分布很多的支管，从而使细小液滴在下落到这些支管上的时候凝聚。喷头上部的部分空间没有被有效地利用，难以优良理想的冷却效果。可以说，现有的喷雾式冷却塔设计主要受喷头喷水高度的限制，因此喷头的结构设计还有待进一步地改进。

饱满有力的溅散形态，均匀细小的水滴分布、安装简便、稳固耐用的使用性能，是我们对产量的一贯追求。 高一定的工作水头是发挥喷溅性能的基本保证；充足的工作水头则是实现优异溅散形态的必要条件；过高的工作水头则是喷溅装置的损坏因素。连结牢固，易拆卸，不易堵塞。喷嘴布水均布， 供应无填料塔喷雾喷头，四角喷头 ，采用交叉布水方法，将热水均匀布洒到填料顶部，无中空现象。 

产品说明：冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗节能环保型冷却塔。
　　冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，*省去风机电机，优良*免除风机电能的目的。

　　在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能优良冷却塔设计要求。   方形冷却塔配件
　　使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间*运行，为使用单位节省量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。

　　河北双飞有限公司，是一家集冷却塔、水泵、电机的、生产、销售为一体的一线生产厂家，产品包括冷却水塔、玻璃钢冷却塔、空调冷却塔、开式冷却塔、闭式冷却塔、污水冷却塔、冷冻泵/管道泵以及冷却塔配件等。公司成立于1996年，注册资金一千零五十万，厂房占地面积二万五千平方米，建筑面积三万五千多平方米，工程技术人员80多人，是华南地区产量的冷却塔生产厂家。公司坐落于东莞市岭山杨屋工业区，毗邻风景秀丽的松山湖景区，临近国道，交通便捷。
　　公司下属的冷却塔厂年产冷却塔15000余台，目前已有LKT、RT、LKN、LKQ、LKM、NTG、LKNG七系列几百种型号的冷却塔产品。生产的“双飞”牌冷却塔已全国各地，产品广泛应用于电力、冶金、化工、制药、造纸、纺织印染、民用空调等行业。  方形冷却塔配件

河北冷却设备有限公司是内地冷却设备专业制造公司。目前公司已迈入冷却塔节能水轮机领域的前列，技术应用实力处于地位。 公司位于河北衡水市枣强县工业开发区，是集、生成、销售、安装、服务于一体的高科技企业。公司遵循“节能、环保”的行业准则，致力于工、商、军等各领域所需要的高效、低耗型冷却设备的生产。公司与国内多家院校及研究机构联合，开发生产的各类冷却设备技术成熟、性能*、质量可靠、产品包括水轮机冷却塔、中空塔、密闭式冷却塔等各种节能型冷却塔，广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、医药、电子、纺织、饮品、机械制造等工业行业及医院、宾馆、办公楼、商场、影剧院、地铁等商业场所。 公司拥有一批高素质的技术人员、不仅具备深厚的专业知识和行业经验，更应当前社会发展的需要，充分吸收*的设计理念和生产技术，利用*的生产检测设备，以*的加工技术和的检测手段，确保产品优良行业水平。公司拥有水轮机实验检测装置，对各种型号的产品都按标准严格进行直接试验和检测，确保了产量；我们成熟的营销及服务体系，亦可满足用户的全部售前、售中、售后服务需要。该产品是一种型高效节能型产品，其核心技术是，用水轮机取代传统的电机作为风机动力，使风机由原来的电力驱动改为水力驱动。并利用原冷却循环系统中的富余能量，使水轮机的输出轴直接与风机连接，从而带动其旋转产生冷却效果，并不增加水泵的功耗，在保证与原冷却塔气、水比相同，不仅保持了传统冷却塔的工作原理，并在满足用户设备正常使用的基础上优良节能。

三溅式喷头具有与配水管相连的外螺纹接口和锥形管嘴，在锥形管嘴的下部还依次同轴间隔设置有外径依次变小的溅水盘、小溅水盘和锥形辟水头；并且由至少两支圆周排列立式设置的连杆固定在承插式瓶形接口上，喷头的承插式接口与配水管相连，外螺纹接口主要采用钻尾丝固定，外径依次变小的溅水盘、小溅水盘和锥形辟水头依次同轴间隔设置在该外螺纹接口的下面。主要由至少两支圆周排列立式设置的连杆固定在承插接口上，在溅水盘和小溅水盘上还分别设置有与锥形管嘴同轴且与锥形管嘴下口内径相比内径依次变小的漏水孔和小漏水孔，溅水盘和小溅水盘为弧面朝上的半球形，锥形辟水头为锥角向上的锥形。