TR-9300-转瓦厂污染排放标准中的烟气在线监测系统

转瓦厂污染排放标准中的烟气在线监测系统

GB-12519-2010   分析仪器通用技术条件

ISA S5.1   仪表符号和标志

GB 50131-2007     自动化仪表工程施工及验收规范

GB 3095-2012       环境空气质量标准

GB/T16157—1996   固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB50093—2002    自动化仪表工程施工及验收规范

GB 13223-2011     火电厂大气污染物排放标准

GB16297-1996      大气污染物综合排放标准

HJ/T75            固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）

HJ/T76—2007      固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）

HJ/T212—2005     污染源在线自动监控(监测)系统传输标准

HJ/T 352—2007     环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）

HJ/T 47—1999      烟气采样器技术条件

HJ/T 48—1999      烟尘采样器技术条件

GB/T 15464-2008    仪器仪表包装通用技术条件

GB/T 191-2008      包装储运图示标志

 1.优势一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，*的紫外差分吸收光谱技术，光谱全息光栅分光，二极管阵列检测，获得完整连续吸收光谱，高波长分辨率保证探测下限低、温漂小、响应时间小，不用增加NO2→NO转化器，可直接测量NO2，灵活扩展CO、CO2等模块。

转瓦厂污染排放标准中的烟气在线监测系统

  2.优势二：采用PLC控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的有利资源；

  3.优势三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低SO2损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等恶劣环境；

  4.优势四：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低；

   5.优势五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警；

   6.优势六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器（检测下限低），自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能；

样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过陶瓷滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后，产生冷凝水。来自采样探头的样气经高温伴热管线，通过二级过滤器除尘，经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测量气体室，气体室放置于分析仪内，通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪，实现对烟气的测量，后通过采样泵将被测烟气排空;冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。

预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级冷凝精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。

所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点，采样伴热管线提供反吹通道，以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器，由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后，可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零，此时系统切换到反吹气路，调零阀打开，在分析仪内部采样泵的作用下，环境空气经过直接进入气体室，对气体室中残留的被测气体进行吹扫，从而实现调零，同时实现氧的量程校准；调零同时，系统控制反吹球阀开或关，实现对伴热管、探头过滤器的反吹。

2.气态污染物监测子系统

烟气分析仪是基于紫外吸收光谱分析技术和紫外差分算法（DOAS）的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传输到外置的高温测量室，穿过气体室时被待测气体吸收后，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法（DOAS），得到被测气体的浓度。

分析方法：紫外差分吸收光谱技术（SO2/NOX）

SO2测量范围（ppm）：  0-50-100-300-3000（支持双量程）

NOX测量范围（ppm）：0-50-100-300-3000（支持双量程）

O2测量范围：0-25%

重复性：   ≤±1%F.S.

零点漂移：≤ 2%F.S./周；

全幅漂移：≤ 2%F.S./周；

线性误差：≤±2%F.S.

示值误差：≤±5%F.S.

响应时间：＜25秒

用电量：220±10%VAC  100W；

仪用空气要求：0.4Mpa以上，无油无水；

4-20mA输入接口：2路，可灵活配置，100欧负载

4-20mA输出接口：4路，输出内容可配置，大带载能力<800欧

开关量输入接口：4路，可灵活配置

继电器输出接口：8路，输出内容可配置，DC24V

通讯接口：1路232，1路485(支持Modbus协议)