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20000L反应釜,20000L压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。
20000L反应釜,20000L压釜是优质的反应设备,尤其是在化工生产和实验反应过程中,所以受到很多企业的依赖,但是只有知道压反应釜的优点才能更好的利用它,提生产率和反应率,下面就简单介绍一下优点。
1.压反应釜具有耐冲击性,内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越,则耐冲击就越好。
2.耐碱性,对碱性溶液抗蚀性。
3.耐压电,具有良好的绝缘性,在规定厚度内用频电火花检查瓷层时,频电火花不能击穿瓷层。
4.操作温度,设备加热和冷却时,应缓慢进行。
5.耐酸性,对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。
反应釜四种加热方式的特点与用途:
1、水加热:要求温度不时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用压水时,设备机械强度要求、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降。
2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更时,可采用压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热:若工艺要求反应釜必须在温下操作,或欲避免采用压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、型反应釜电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。 采用前三种方法获得温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。开动非常简单,危险性小,成本费用不,节能减排,温防爆!可替代导热油、明火、蒸汽加热。
公司生产装备齐全,检测手段完善,拥有各类生产、检测设备(仪器)等共计100多台(套),拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。*具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力;产品分为反应、换热、储存、分离等四大类,涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备,由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发,在材料防腐方面积累了大量的经验,以方便用户选材,在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员,模拟各种工况进行试验,以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有到之处, 产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。
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