产品详情
*蛋白质均质乳化机,*乳剂乳化机,*乳化设备
一、乳化*
乳白* 配料:*、阿拉伯胶、西黄芪胶、杏仁油、尼泊金乙酯、糖精钠、纯化水。 乳白的效果是由阿拉伯胶提供的乳化特性所形成。
*乳,适应症为用于预防和治疗*和D缺乏症。
二、*的制备工艺
*的分离采用的是水解法:鱼肝→加水切碎→淡碱水解→过筛→盐析保温→分离→水洗→分离→热熬→分离→检验→* 。
三、*乳剂制备实验
乳剂是指互不相溶的两相液体经乳化而形成的非均相液体药剂,可供内服和外用及注射。分散的液滴称为分散相、内相或不连续相,包在液滴外的另一相称为分散介质、外相或连续相,除此之外,还必须加入乳化剂,如聚山梨酯类、聚山梨坦类等表面活性剂;阿拉伯胶、西黄蓍胶等天然乳化剂。分散相液滴大小在0.1~100μm之间。乳剂分为水包油型(O/W)和油包水型(W/O)。制备方法主要有干胶法、湿胶法、新生皂法、机械法等。
(洽谈:1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1)
四、*乳剂制备事项
1. *乳剂制备时,应先在干燥乳钵中制备初乳,初乳的油水胶的比例为4∶2∶1且加入水后应迅速进过希德研制的三级高速乳化机。
2. *乳剂为O/W型乳剂。其中,阿拉伯胶为乳化剂,西黄蓍胶是辅助乳化剂,糖精钠为矫味剂,尼泊金乙酯为防腐剂,香精为矫嗅剂。
五、*蛋白质均质乳化机
设 备 介 绍
设备简介
管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在高速旋转时,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。适用于医药、化妆品、食品等卫生要求较高的产品生产,符合CIP清洗要求、可定制GMP规范。
设备原理
物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理,粒径分布范围也显著变窄,物料混合更均匀。
设备优势
处理量大,适合工业化在线连续生产
粒径分布范围窄,匀度高
省时、高效、节约能耗
噪音低,运转平稳
消除批次间生产的品质差异
*,物料 * 通过分散剪切
具有短距离、低扬程输送功能,可实现循环处理
洁净卫生,符合CIP/SIP要求
操作简单,维修方便
可实现自动化控制
六、三级乳化机设备选型表
设 备 选 型 表
型号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | A | B | E | 流量范围(m³/h) |
SDC3/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC3/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC3/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC3/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC3/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa;
* 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
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