ERS-导电硅胶匀化分散机

导电硅胶高速分散机，导电硅胶匀化分散机，超高剪切分散机，石墨粉改性硅胶分散机采用的结构设计是立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。在设备的工作头设计上粉体和液体是不同的地方进入腔体，不容易结团，同时我们采用混合模块，混合效果好。

导电硅胶是将银包铜粉、镍包石墨粉等导电颗粒均匀分布在硅胶中，通过导电颗粒互相接触连通，达到良好的导电性能。

导电硅胶它与普通的硅胶按键、硅胶制品在生产工艺上面其实大抵相同，都是需要备料、成型、印刷、喷涂、拆边等工艺，而且操作方法，工艺技艺上面也是与硅胶按键制品*相同的，只是导电硅胶多了一道工序，就是加入导电材质，而且这些导电材质在成型或者拆边的时候可能会出现些许状况，因为导电硅胶的在制作工序上面还是比普通硅胶制品制作要繁杂些的！

在制备导电硅胶中一道极为重要和关键的步骤就是在硅胶溶液中加入导电材质，只有当导电材质在硅胶中分布均匀和稳定的情况下才能得到优质的导电硅胶。

导电浆料一般的分散式前传统的电池浆料的生产设备是间歇式的行星搅拌器混合装置,具有其相对的缺陷性,表现在：

1. 批次分散工艺,混合分散时间长,能量消耗大。

2. 混合效率低,剪切力弱,能量输入不均匀,所得浆料粒径分布宽,产品质量不稳定。

3 电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入,粉尘容易飞扬,漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚。

4. 物料易残留于行星搅拌器的罐盖,罐壁及搅拌桨上,清洗操作困难。

5. 空气易存留于分散混合罐,气泡的产生影响分散效果。

6. 批次工艺致使量产受到限制,生产线占地面的大,维护成本高。

导电硅胶高速分散机，导电硅胶匀化分散机，超高剪切分散机，石墨粉改性硅胶分散机

IKN 分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

导电硅胶纳米分散机设备特点：

1、 新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目.

2、 新技术 采用*的受控切割技术，将物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细粉碎的要求.

3、 更稳定 采用优化设计理念，将*的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.

4、 更可靠 采用双端面机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

导电硅胶纳米分散机的优势：

1、高转速对于获得超细粒度产品是至关重要的，IKN分散机转速高达14000rpm，可以将物料粒径细化到0.2-2微米，从而得到均匀细腻的成品。

2、采用德国双端面集装箱式机械密封，并配有冷却系统，可确保设备24小时连续不断的生产，设备稳定性高。

3、模块化设计理念，可以根据物料的具体需求变换模块，实现多种生产需求。

分散机设备选型及参数：

注：如果流量超过标准流量的25%并外加泵，请接洽上海依肯（林女士   ， 咨询上海办事处 ）

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

设备的选型要点：

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

导电硅胶高速分散机，导电硅胶匀化分散机，超高剪切分散机，石墨粉改性硅胶分散机