ERS-药物原料强力搅拌混合机

药物原料强力搅拌混合机，地*强力均质机，医药强力均质机，德国进口混合机，双入口混合机，夹套混合机使用的是夹套腔体，具有冷却、保温同时防止手被烫伤的功能（可以进行加热或冷却）。本设备选用DANFOSS*变频器对设备的速度进行调节，设备体积适中，在密封设计上可选择德国高品质机械密封（双端面集装箱式机械密封、双机械密封）。

什么是地*？

地*具有类似于*的抗菌谱。对衣原体、支原体有强大的抑制作用，对大多数革兰阳性杆菌，地*的活性低于*2～4倍。对百日咳杆菌，地*的活性强于*4倍。地*的体外抗葡萄球菌活性相似于或小于*。地*在小于或等于0.03～0.12μg/ml时就能抑制化脓链球菌、肺炎链球菌。B族链球菌在相同的浓度时也被抑制。一般来讲，地*活性比*大2～4倍。地*对葡萄球菌和链球菌的活性不因人血清的加入而降低。

地*的生产方法是怎样的呢？

（水合肼、1,1-二乙氧基乙烷、1,4-二氧六环、二甲醇缩甲醛）任意一个原料和2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛，在乙醇中于室温下搅拌24h；或者和2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛的甲缩醛或乙缩醛，在二氧六环-水中，Dowex 50W存在下，在室温下搅拌6h，均可得到地*。

我们知道，在搅拌过程中会产生一定的热量，这些热量会影响药物的生产和品质。升高温度可以加大乳化剂在水中的溶解度、增加乳化剂分子聚集成胶束的速度、提高单体在胶束中的增溶量、乳化剂分子向单体液滴表面的扩散、吸附速度等，从而加快乳液的形成速度。但温度过高，乳化剂分子运动过快，乳化剂形成界面膜的效率降低，不利于乳化进行，也不利于微乳液的稳定。因此，在设备的选择建议选用夹套设备，这样可以很好的控制温度。

同时，根据能量理论，若能提高搅拌的速度，那么乳液在一定时间内所做的功会随着搅拌速度的加快而增加，这也就意味着可以通过提高搅拌速度进而缩短搅拌的时间。

IKN强力搅拌混合机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

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专业生产高速乳化机，纳米乳化机，高剪切分散机，粉液混合机，均质机，湿法粉碎机，研磨机，胶体磨等。上海市松江区莘砖公路518号38幢402室  林万翠

对于制备医药混悬液，牵涉到主要设备分散混合机的转速问题，分散混合机有两大作用，一是搅拌功能，二是高剪切功能。这就需要我们在工业生产中如何去实现他们的不同功能。而德国IKN工业设备在从实验室产品到工业设备就利用它*的设计和计算线速度的方法，很好的解决了这一问题。同时还有初乳制备过程中的产生气泡问题，传热问题乳化不均，浮油问题等等。

我司工程师建议采用的方案为：在罐体内*行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速均质机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料；然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入我司的管线式分散机进行剪切分散处理,经过剪切分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理！经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。

ERS2000连续式分散机采用直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，zui低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准，ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，*的表面处理质量和*设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

 ERS2000高剪切分散机工作腔体主要由三层分散头构成，工作时，物料通过进料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第三层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足物料生产对于粒径的要求。

工作特点：

1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，zui终完成分散过程。

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