我国真空干燥设备发展不平衡 技术研究待突破

　　中国化工机械设备网整理：随着生产技术的发展，越来越多的干燥设备随之出现，人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法，效果日益突出。按照设备的操作压力来分能分为：常压式和真空式两类设备干燥设备。
　　
　　什么是真空干燥设备?
　　
　　真空干燥设备专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。
　　
　　我国干燥设备发展历程
　　
　　我国国产台连续式真空冷冻干燥设备于2000年由沈阳制冷技术研究所研制成功。真空室采用矩形结构，进出料仓与干燥仓之间设有隔离片，进出料仓内均设有自动称重系统，能判断出冻干食品的干燥速率，出水量和终干燥程度。两个外置式捕水器交替工作，实现连续式捕水和融冰。
　　
　　经过十余年的发展，目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，鉴于真空干燥设备“绿色”优点，应用日益广泛。在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加，市场前景非常巨大。但从总体水平上来说，真空干燥设备发展比较缓慢，技术水平和使用观念都相对落后。
　　
　　真空干燥设备发展不平衡
　　
　　在农作物的干燥方面，谷物连续式真空干燥设备发挥着重要作用，但谷物干燥量很大，必须采用连续式干燥设备，再加之真空干燥成本太高，因此，真空干燥设备在农业领域的使用频率并不高。
　　
　　在食品干燥领域，食品原料丰富，需要冻干的产品产量很大，连续食品冻干设备比真空干燥设备出现的要早，丹麦ATLAS公司1985年就生产出了CONRAD–800型连续式冻干设备，用于冻干咖啡生产，这也意味着真空干燥设备在时间上的没有优势。
　　
　　从上述可以看出，真空干燥设备的发展并不平衡，特别对于我国国产产品来说，更需要在技术方面加强研发，同时也要扩大产品的推广，让消费者了解并深入认识产品，让其的使用可以更加全面。