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变压器绕组变形综合测试仪厂家诠释技术进步促中国新能源产业化发
2011年06月16日 14:42  来源:扬州品胜电气科技有限公司  

中国新能源整体仍处在产业化发展的导入阶段

产业化的导入阶段是指产业的技术研究开发和生产技术的形成阶段,主要包括研发、产品化及商品化三个阶段。在这一阶段,整个产业基本处于人力、物力和财力的大量投入时期,主要依靠政府的投入,以及一些研究机构的科研和企业的加入。

新能源产业作为国民经济的先导产业和战略性新兴产业之一,已经上升到了国家战略的层面,我国新能源产业在“十二五”也将迎来加速发展的战略机遇期。在国内外市场强势拉动下,凭借国内资源和制造成本优势,在短短几年时间内,中国迅速成长为全球新能源产业大国。但整体来看,中国还处在新能源产业化发展的导入阶段,尚未进入产业化的发展和稳定阶段。

新能源产业研发投入大、风险高,规模化生产需要大量投入,产品推广应用初期成本较高;同时,新能源产业又具有很强的外部性,可以改善生态环境和保障能源安全,产生明显的社会效益。因此,在中国新能源产业化的发展进程中,政府的积极引导和支持起到了很大的作用。

但产业化又具有以市场运作为基础、以盈利为目的、实现规模经营等基本特征,因此,在当前形势下,把新能源产业作为战略性新兴产业来发展,既要充分发挥政府的引导和支持作用,更要重视市场的基础性作用和技术进步的关键性作用。

中国新能源技术发展与成本

将生产成本降低到合理范围之内是实现产业化的关键条件之一,近年来,依托技术进步,中国各类新能源利用形式的成本显著下降,在很大程度上加快了各类新能源利用形式的产业化进程。

以风电为例,在风电的投资成本中,风电主机的成本约占70%左右。2008年,我国风电机组的主流国产风机的平均价格为6500元/kW,随着国内整机制造技术的不断发展,风电主机不断向大型化发展,制造成本也不断降低,从2008年到2009年,风电主机造价降至5500元/kW,从2009年到2010年,主流机型的报价进一步降至4500元/kW左右。

对于风电的发电成本,目前我国zui新颁布的四类风资源区上网电价在0.51~0.61元/kWh,成本约在0.4元/kWh左右。随着风电设备单位投资水平下降、风电场选址水平提高以及风电机组利用率及效率的提高,预计到2020年风电成本在目前的基础上还可以降低20-30%,风电发电成本预计会降到0.3元/kWh左右,从而基本具备和火电竞争的优势。

但就目前来讲,国内新能源的利用成本相对于传统能源并无竞争优势,仍是以依靠政府补贴为主。以新能源发电为例,只有风电和核电接近传统的火电发电成本,但风电和核电的建设成本都远高于传统火电的建设成本。即便是技术相对成熟的沼气利用,在很大程度上还是在依靠政府补贴。

我国各类发电能源主要指标对比

中国新能源产业化道路

新能源产业能不能实现产业化发展关键要看科技进步,是技术进步、成本降低根本促成产业化,而纯粹依赖政策补贴推动的单纯产业规模扩张的根基是不稳固的。产业发展初期的政策扶植目的应是培养基于技术进步的核心竞争力,即将产业做强,而不是为了将产业扩张到多么大的规模,规模经济是以技术成熟为前提的,没有核心技术和竞争力的规模只可能是“不经济”。

我国风电产业的技术发展和规模扩张在很大程度上解决了成本问题,但并没有夯实技术基础,才导致了一些问题的出现。对于风电这样形成一定产业规模,成本已经接近传统能源利用形式的新能源产业,应重点解决低电压穿越能力等关键并网技术,突破产业进一步发展的技术瓶颈,稳步扩大规模,促进产业的协调发展。

而对于太阳能光伏发电、光热发电,以及生物质能,应借风电的前车之鉴,在技术进步的基础之上合理扩张产业规模。首先应通过技术进步解决成本过高的问题,另一方面,解决类似于大规模并网技术、分布式能源技术等可能制约产业发展的技术瓶颈。

中国新能源产业化进程出现问题的主要原因,不是因为缺乏资金,也不仅是因为产业规模的太小,而是核心技术的缺失,即便是实现规模化,也无法实现真正的产业化。推进中国新能源的产业化,必须培养自主创新能力和自主研发的能源,由热衷于规模扩张转向关注产业核心竞争力的提高。

新能源产业是资金密集型产业,更是技术密集型产业,这就不能套用过去的产业发展模式来推进当前战略性新兴产业的发展。如果不能由低端制造向产业链高端的设计、研发、品牌、营销、管理等环节延伸,中国新能源的产业化就无从谈起。
 

PSBDC变压器绕组变形综合测试仪/
   PSBDC变压器绕组变形综合测试仪是根据国家电力行业标准DL/T911-2004测量变压器的绕组变形的仪器,主要是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性,并对检测结果进行纵向或横向比较,根据幅频响应特性的变化程度,判断变压器可能发生的绕组变形。
  PSBDC变压器绕组变形综合测试仪组成:
  PSBDC变压器绕组变形综合测试仪由测量部分及分析软件部分组成,测量部分是由信号生成及信号测量组成的黑匣子,分析部分由笔记本电脑完成,测量部分与笔记本电脑通过有线或者无线以太网连接,也可以通过USB连接。
  PSBDC变压器绕组变形综合测试仪技术指标:
  PSBDC变压器绕组变形综合测试仪自带一个通道DDS信号输出作为扫频的激励信号;信号输出为正弦波,信号输出幅度可以软件调节,zui大幅度±5V,信号输出阻抗为50Ω
  两个采集通道,一个采集激励信号,一个采集响应信号,用于计算传递函数
  激励通道测量为固定量程:±5V;响应通道有 8档量程,在测量过程中自动调节量程,zui大输入信号为±25V
  采集通道量化精度:12位
  采集通道zui大静态误差:0.5%
  每通道zui大存储容量:64K样点
  每通道zui高采样率:20Msps
  采集通道输入阻抗:1MΩ
  扫频测量范围:1K-1MHz
  扫描方式:采用线形分布的扫频测量方式
  扫描频率精度:信号源输出正弦信号的频率精度不大于0.01%
  扫频测量频点:1K-1MHz,测量点数1000点
  采用Vittal原装机箱
  符合国家电力行业标准:DL/T911-2004
  PSBDC变压器绕组变形综合测试仪检测原理:
  在较高频率的电压作用下,变压器的每个绕组均可视为一个由线性电阻、电感(互感)、电容等分布参数构成的无源线性双口网络,其内部特性可通过传递函数H(jω)描述。若绕组发生变形,绕组内部的分布电感、电容等参数必然改变,导致其等效网络传递函数H(jω)的零点和极点发生变化,使网络的频率响应特性发生变化。
  变压器绕组的幅频响应特性采频率扫描方式获得。连续改变外施正弦波激励源VS的频率f(角频率ω=2πf),测量在不同频率下的响应端电压V2和激励端电压V1的信号幅值之比,获得指定激励端和响应端情况下绕组的幅频响应曲线。L、K及C分别代表绕组单位长度的分布电感、分布电容及对地分布电容,V1、V2分别为等效网络的激励端电压和响应端电压,VS为正弦波激励信号源电压,RS为信号源输出阻抗,R为匹配电阻。
  PSBDC变压器绕组变形综合测试仪试验程序及注意事项:
  1.首先检查变压器接地状况是否良好,套管引线应全部解开。
  2.详细记录被试品的铭牌数据及原始工况有否异常,以及被试品变压器当前测试状况下的分接开关位置,并仔细输入被试品情况登记窗。
  3.根据被试品的情况建立被试品数据文件的子目录;测试完成后应将测量的数据备份至该目录下,并注意进行整理工作。
  4.数据存放格式:文件是以ASCII码的形式存放。
  5.对刚退出运行的变压器进行测量,测量前应尽量让其散热降温;但在整个测量过程中应停止对其所施的降温手段,保持温度,以免测量过程中温度变化过大而影响测量结果的一致性。
  6.现场测试时,为防止出现意外损坏仪器,使用所配的电源隔离变压器。
 

如需要具体说明请登入扬州品胜电气科技有限公司

http://www.huajx.com/st26413/product_642683/

 

 

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