浅谈单级离心泵的拆卸方法

温州中耐泵阀为您浅谈单级离心泵的拆卸方法：

    一、单级离心泵拆卸前的准备工作：

    1、切断电源，确保拆卸时的安全。
    2、关闭出、人口阀门，隔绝介质来源。
    3、打开放液阀，消除泵体内的残余压力，放净泵体内的残余介质。
    4、拆除两半联轴器的连接装置。
    5、拆下电动机机座螺栓，将电动机与泵体分离。

    二、单级离心泵拆卸顺序： 

    1、泵体的拆卸  拆下泵体的机座螺栓及泵后盖紧固螺栓，即可拆下泵体。泵体机座螺栓位于离心泵zui下方靠近联轴器一侧，它与机座上的螺孔连接，zui易受酸、碱等介质的腐蚀和氧化锈蚀。长时期的使用，会使得机座螺栓难以拆卸，因而，在拆卸时，应该用煤油或松动剂涂抹螺栓，使其浸润一段时间，或用手锤对螺母进行敲击振动，使锈蚀层脱离，以便于地脚螺栓的拆卸。
    泵盖紧固螺栓位于泵体与泵盖连接处。将泵盖螺栓拆除后，即可将泵盖从泵体上拆下。由于泵盖与泵体之间配合很紧，长时间的使用会发生锈蚀现象，使得泵盖的拆卸十分困难。这时，可对称均匀地拧紧泵盖上的两个顶丝，使泵盖退出。若泵盖上没有顶丝，可用手锤敲击通芯螺丝刀，使螺丝刀的刀口部分进人密封垫，将泵盖与泵体分离开来，但这种方法会在泵盖和泵体结合面处造成损伤，一般不宜采用。
    泵体及转子等部分拆下以后，应将其移放到平整宽敞的地方或工作台上，以便于进行解体。
    2、叶轮及泵盖的拆卸  拆卸叶轮时，用扳手卡住叶轮前端的轴头螺母(又称叶轮背帽)，沿离心泵叶轮的旋转方向旋下螺母，并用双手将叶轮从泵轴上拉出。
    一然后，将填料压盖的压紧螺母松开，拆出填料，以免拆下泵盖时增加滑动阻力。
    zui后，旋下连接泵盖与泵体的双头螺柱的螺母，沿泵轴方向将泵盖拉出。如出现锈蚀，可将泵体竖起，泵盖置于下端并且悬空，用木锤沿四周敲击泵盖，将其取下。
    3、泵轴的拆卸  要把泵轴拆卸下来，必须先将轴组（包括泵轴、滚动轴承以及防松装置）从泵体上拆卸下来。为此，须按以下程序进行。
    （1）拆下泵轴后端的大螺母，用拉力器将离心泵的半联轴器拉下来，并且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来。
    （2）拆轴承压盖螺栓，并把轴承压盖拆除，同时将润滑油倒出。
    （3）用手将叶轮端的轴头螺母拧紧在轴上，并用手锤敲击螺母，使轴组沿轴向后端退出泵体。
    （4）拆除防松垫片的锁紧装置，用锁紧扳手拆卸滚动轴承的圆形螺母，并取下防松垫片。

图1 用拉力器拆下滚动轴承

图2 用压力机拆卸滚动轴承

    （5）用拉力器（图1）或压力机（图2），将滚动轴承从泵轴上拆卸下来。

图3 滚动轴承的热卸法

    有时滚动轴承的内环与泵轴配合时，由于过盈量太大，出现难以拆卸的情况。这时，可以采用热卸法来进行拆卸，（如图3）所示。拆卸时，先将滚动轴承附近的轴颈用隔热的石棉板包好，装上拉力器，再将热机油浇在轴承内环的跑道上，使内环受热膨胀，借助于拉力器，即可把轴承从轴颈上拆卸下来。

    三、单级离心泵拆卸中应注意的问题：

    1、机座螺栓处的垫片是用来调整电动机轴与泵轴的同轴度的，因此同一个机座螺栓处的垫片，应放在一起，回装时仍装在原处。这样，可大大减少回装过程中的工作量。
    2、拆卸中，若泵体内仍有残留介质(特别是酸、碱、盐溶液)，可用清水冲洗干净，以免对皮肤造成化学烧伤。