揭阳工业有机废气治理工程发性有机物(VOCs)指常压下能够以气态形式排放到空气中的有机化合物，按其化学结构分别为：烷类、芳烃类、酯类、醛类等。常见的有机物如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。挥发性有机物(VOCs)进入大气后不断积存，形成颗粒物、有机气溶胶，至畸、致癌，危害动植物生长，持久影响生态环境。
挥发性有机物(VOCs)排放量大、浓度低、成分复杂，常见有机废气治理方法如：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独运用或无法达成经济高效运行，或不能满足严苛的排放标准。
焚烧法(RTO)：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气。 吸附法(活性炭)：投资小、工艺简单，易饱和，必须与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求。
冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：投资、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果。
沸石转轮浓缩+焚烧法：沸石转轮浓缩设备基本依靠进口，自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系。
低温等离子、光催化氧化法：挥发性有机物处理效率低，只能作为辅助性的治理手段。
东莞永绿环保工程有限公司首先提出“高温等离子焚烧”概念(发明)，是唯yi掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为有机废气治理开辟了一条全新的途径。
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。
有机废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在高温、高电势的双重作用下，有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体，其中长分子链裂解成单质原子，有机物清除率大于98%。
高温等离子焚烧装置无需浓缩，便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气，仅消耗10kW电力。
从资金投入和营运成本考量，高温等离子焚烧方案要优于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
高温等离子焚烧”技术优势：
模块化设计，配置灵活，经济高效，可处理从几百立方到几十万立方不同浓度、流量的有机废气。 无需预热，即开即用。 能效比高，高温等离设备废气排放口温度，比进气口温度仅提高几十度。能够处理高浓度、成分杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。
风阻小，能耗低，不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够*，不间断运行上万小时。 苯并芘、二恶英等难以处理的物质，瞬间分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案) 天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。
揭阳工业有机废气治理工程高温等离子焚烧技术是一个划时代的技术变革。
