油品杂质过滤、脱除水份和气体。主要用于处理易造成常规滤芯堵塞的含量的细粉类、悬浮类杂质（如金属粉末、煤粉等）、絮状物、纤维（如纸毛、棉花絮）等。容易实现过滤干净的油品净化，诸如注塑机油、真空泵油、造纸行业、冶炼、矿山行业生产用油品等；也用于过滤精度要求很高的油品。本机也可配带再生装置，可对油液进行吸附再生，降低老化油液酸值或者控制运行油的酸值，并可部分恢复油品颜色。
名 称 | 杂质量多的润滑油过滤的板框真空滤油机 | ||
型 号 | TR/ZJD-K-10 | ||
设备相关参数 | |||
公称流量 | 600L/H | 循环处理量 | 180-200L/H |
工作真空度 | -0.065～ -0.096Mpa | ||
温控范围 | 40～80℃ | ||
油泵压力 | ≤0.4Mpa | ||
噪声db(A) | 65～85 db(A) | ||
电 源 | 380V/50HZ | ||
加热功率 | 30kw（分三组加热） | ||
总功率 | 33 kw | ||
进出口管径 | DN 25 | ||
长宽高尺寸 | 1550*1150*1850mm | ||
板框过滤面积 | 1.39平米 | ||
设备重量（净） | 680kg | ||
油品适用范围 | 油中水分含量在10%以下，机械杂质2%以下。 | ||
处理后油指标 | |||
机械杂质 | 无 | ||
油中含水量 | 痕迹 | ||
油中含气量 | ≤0.1% | ||
过滤精度 | 5µm或者10µm(根据用户要求而定) | ||
破乳化值 | ≤15min | ||
1.杂质量多的润滑油过滤的板框真空滤油机融合了真空滤油机与板框式滤油机的优点，二者既能配合运行，又能隔断独立运行，可有效净化处理各种杂质较复杂的油品。 |
2.设有循环加热脱水出油口，可先隔断板式精滤对油进行真空脱水和一般杂质过滤，避免高含水量的油缩短滤纸的寿命。 |
3.多级渐密式过滤系统：四级渐密式过滤系统，滤芯皆采用钢网式材料，易于清洗，反复使用无须更换；第二道过滤系统即采用板式加压过滤装置，大面积，有效滤除油中悬浮微粒杂质； |
4.分水破乳系统，采用高分子就聚合材料，能快速破乳，分离油中的常态水，使脱水更*，效率更高。 |
5.三维复式立体闪蒸与聚集分离结合：快速、*脱除油中水分和气体。 |
6.强风冷凝系统：能将水蒸气快速冷凝为水，提高脱水率，降低真空泵负荷。 |
7.设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲，保证净化正常、连续进行，免除人工拆卸清洗。 |
8.液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制精确可靠，避免跑油；并可联锁保护加热，防止干烧。 |
9.均衡加热系统：保证油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。 |
10.模糊式区域加热控制，可根据设定温度自动控制加热系统运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。 |
11.数显式智能温度控制仪，可对加热温度设定上、下限，控制稳定，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确，无滞后现象。 |
12.对加热功率较大的设备采用分组控制加热或者多级梯次加热、多温控仪独立控制。分组加热能根据现场实际状况选择性投入；多级梯次加热能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量，既能在油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温，使设备更节能，同时避免油温过热而炭化。 |
13.整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施，确保设备安全运行。 |
