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高压氢气减压阀压力调整步骤

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  • 公司名称上海申弘阀门有限公司
  • 品       牌
  • 型       号316L
  • 所  在  地大连市
  • 厂商性质
  • 更新时间2018/10/3 22:09:34
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减压阀,截止阀,球阀,蝶阀
膜片式减压阀膜片式减压阀中小工矿的厂区给水减压阀膜片式减压阀消防供水减压阀膜片式减压阀膜片式减压阀不锈钢弹簧活塞式减压阀可调式减压阀的基本性能高压氢气减压阀压力调整步骤YK43F空气减压阀流量系数高压减压阀调试氧气减压阀的运用方法
高压氢气减压阀压力调整步骤 产品信息

氢气减压阀产品说明

YK43F氢气减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀主要用于气体管路,本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
  二、调节和工作
  减压后的压力由左右拧动调节螺杆来调节,主要是改变调节弹簧13所产生的压力,致使薄膜2下面与之平衡的气体压力产生变化来达到所需的工作压力。此时可打开减压器后设备上的阀进行工作。
  三、关闭
  工作完毕时只要全松调节螺栓,活门10在高压气体作用力和活门弹簧的作用下会关闭密封。
  四、安全阀上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
  安全阀3是维护减压器安全使用的卸压装置和减压器出现故障的信号装置。当输出压力由于活门密封垫、阀座损坏或其他原因自行上升到超过大输出压力的115倍至15倍时,安全阀会自动打开排气,当压力降低到许用值时则会自动关闭。
  五、安全使用
  1、要把气瓶固定在墙壁、支柱或推车上,务必不能使气瓶翻倒在地上。
  2、使用前应确认减压器是完好并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由专业人员予以清洗。减压器上的杂质,污物及灰尘等应清除掉。
  3、检查气瓶阀是否有油脂污染,螺纹是否损坏,是否有杂质、污物存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不应再使用该气瓶并将这些情况通知供气单位。清除气瓶阀的杂质、污物及灰尘等。
  4、把减压器装到气瓶上,把全部连接接头扳紧。
  5、在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压为止。
  6、打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压指示出瓶压读数。
  7、顺时针方向旋转减压器调节螺杆,使低压表达到所需的工作压力。如果太高的话应旋松调节螺杆,放出一部分气后重新调节。
  8、要检查是否漏气,先把气瓶阀关好,然后逆时针方向把调节螺杆旋出一圈。如果高压表读数减小,那么就是减压器高压部分或气瓶阀漏气。如果低压表读数减小,那么就是减压器低压部分或减压器后面的管路和设备漏气。如果高压表读数减小,同时低压表读数上升,哪么说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可检漏效果良好并安全的溶液检漏。
  10、气瓶不用时要随手把气阀关好。当工作结束后,先要关闭气瓶阀,然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器的全部气体排出。接着把刚才打开的阀门关好,后逆时针方向调节螺杆一直到调节弹簧不受压为止。
  11、使用减压器时严格执行国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》。
  12、发现减压器和配套压力表有损坏或异常现象时应立即进行修理。
  13、减压器的修理必须由专业人员进行。
  14、修理时要更换的另部件应是本厂的同型号的另部件,否则有可能发出问题或达不到产品的性能要求。

氢气(Hydrogen)理化性质介绍

氢气(Hydrogen)是世界上已知的zui轻的气体。它的密度非常小,只有空气的1/14,即在标准大气压,0℃下,氢气的密度为0.0899g/L。所以氢气可作为飞艇的填充气体(由于氢气具有可燃性,安全性不高,飞艇现多用氦气填充)。氢气是无色并且密度比空气小的气体(在各种气体中,氢气的密度zui小。标准状况下,1升氢气的质量是0.0899克,相同体积比空气轻得多)。因为氢气难溶于水,所以可以用排水集气法收集氢气。另外,在101千帕压强下,温度-252.87℃时,氢气可转变成无色的液体;-259.1℃时,变成雪状固体。常温下,氢气的性质很稳定,不容易跟其它物质发生化学反应。

中文名称:氢气

中文别名:纯氢(99.99%);液氢;高纯氢;压缩氢气

英文名称:Hydrogen

英文别名:-Compressed hydrogen; molecular hydrogen

CAS:1333-74-0

EINECS:215-605-7

分子式:H2

分子量:2.0157

分子式:H2

沸点:-252.77℃(20.38K)

熔点:-259.2℃

密度:0.09 kg/m3

相对分子质量:2.016

三相点:-254.4℃

液体密度(平衡状态,-252.8℃):169kg/m3

气体密度(101.325kPa,0℃):0.0899kg/m3

比容(101.325kPa,21.2℃):5.987m3/kg

气液容积比(15℃,100kPa):974L/L

临界温度:-234.8℃

临界压力:1664.8kPa

临界密度:66.8 kg/m³

 压力调整步骤

   按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后zui近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。

基本性能

减压阀( reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内, 

  (1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

  (2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 

  (3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

zui小压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、顶盖

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