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商场能耗管理系统/节能降耗能耗监测系统

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  • 公司名称江苏安科瑞电器制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号Acrel-5000
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/9/6 9:38:16
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企业简介

  江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,公司采用信息管理系统,是江苏省两化试点企业。

  公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕国家产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、医用隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省*。

  公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力监控、电能管理和电气安全开展产品研发,其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为国家*科技特派员项目。

  公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户创造价值”的经营理念,走专业化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做好的智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等前沿领域不断探索开发新产品。

  公司宣传视频请点击:

  视频

安科瑞商号来源

  “安科瑞”是公司英文商标“ACREL”的谐音。而“ACREL”则为“Accurate  Electric ”的缩写,意为“电气”。

精益生产线

  江苏安科瑞是安科瑞电气股份有限公司全资控股的子公司,是安科瑞电气设立在江苏江阴的生产基地。江苏安科瑞从05年发展至今,已经建设成了生产自动化、管理信息化、操作电脑化、生产信息可视化、生产环境无尘化的生产车间,是安科瑞产品质量、品牌的有力保证。

一、生产自动化:
  江苏安科瑞在电力仪表行业建立了*条进口全自动无铅SMT流水生产线,这条生产线有6大显著特点:
       1、贴片精度高,误差在微米级;
       2、生产效率高,每小时可以贴2万个点以上;
       3、贴片质量好,贴片质量一直保持在100PPM以内;
       4、编程方便,具备印制板图转换成CAD格式直接导入机器识别的编程能力;
       5、生产自动化,从产品上料开始全部由电脑控制无需人工操作,直至成品的自动完成,而操作员只需要负责辅料的添加以及生产过程的监控;
       6、符合环保要求,该生产线采用的是符合电子产品ROHS标准生产工艺,产品取得了机构的ROHS认证;
 到09年底公司为满足发展的需要,又再次引进了同样的一条线,同时还引进了一套全自动光学检测设备,为贴片质量提供有力保障,降低了人工目检带来的错检、漏检等情况的发生。

 

二、管理信息化:
  电力仪表生产有别于其他电子整机产品,特点是小批量、多品种。而组成仪表的元器件种类繁多,给人工做元器件的采购计划带来很大的问题。有了好的设备还要有好的管理,公司在07年底引进了ERP企业资源管理软件。
  我们把所有仪表的不同BOM单维护到ERP系统中,然后产品的上千种原材料采购计划由MRP根据产品整机BOM自动运算完成,避免了以前人工计划带来的原材料的错误采购、超量采购、漏采购等现象的发生,使资金获得充分的利用。
  客户订单由上海总公司CRM系统上传至江苏公司ERP系统下达,*由电脑的无缝对接,由MPS根据整机的生产BOM自动运算完成,生成相应生产投料单,避免了原材料的错发、漏发。由于ERP系统功能只体现计划及仓存这方面,而无法对生产过程进行监控,公司在2010年初又引进了MES生产管理执行系统,把不同种类仪表的生产流程都维护到MES系统中。ERP系统在订单下达后自动产生生产工单,MES系统自动抓取这些工单,并为每一个仪表生成一个条码编号,同时也确定了该仪表所经过的生产途程。
  每道工序都提供了条码扫描设备,实现了生产信息的实时上传、产品生产状态的准确显示、产品相关数据的统计、产品的生产过程的可靠保证,满足了整个生产过程的全控制。由于产品都使用了条码管理,取消了原来每表一张的工艺流程单,基本实现了生产线无纸化管理,大大节约了生产成本,而且能保证每个仪表的生产流程不出错。同时车间信息化管理获得了闭环,管理效率获得了有效提高,减少了一些管理岗位的设置,进一步为公司节约了生产管理成本。

三、操作电脑化:

  公司现有仪表整机的生产从调试到检测都实现了电脑化操作,每一种仪表都通过公司自主研发的上位机软件进行电脑化调试,操作员只需在产品正确连接后加上相应的标准信号,由电脑自动计算相应的调试数据通过仪表的通讯模块自动写入仪表,确保仪表数据的可靠。近期还通过优化调试上位机软件实现了单机多表位调试,大大提高了生产效率。
  仪表的检测也是通过测试上位机软件,电脑把设备上高精度的信号源产生的数据与通过通讯模块读出的仪表中数据进行自动比对,合格的仪表软件自动打印出合格证书,如不合格的仪表则自动打印出不合格证书。并提示出错信息,检验员只需选择不同仪表的检测方案就可完成仪表的自动检测、自动调试、自动检测,避免了人为因素可能带来的质量隐患,同时也大大提高了生产效率,满足了日益增加的订单需求。

 

四、生产信息可视化:
  我们在生产的现场安装了大屏幕的电子显示屏,每个客户订单的计划数量、已下达数量、在制品数量及已完成数量都可实时显示出来,是生产进度安排的辅助工具。
  上海总公司还可以通过远程客户端,访问江苏生产部的信息平台。只要输入相应的订单号,就可以查询到该订单现在的生产状态,可以具体到该订单中所有仪表在线的分布情况,实现了生产信息与上海市场部的交流互动。
  公司管理人员可以通过公司的任何一台电脑查询到与生产有关的信息,包括员工的产量信息,生产中产生的质量异常信息等。如果某种质量异常重复出现数量达到了系统中设置的报警数量上限,系统会自动把这些信息报告给相应的主管*。系统每月还会根据这些信息自动绘制成各类图表,一些特殊工序采集的数据还可以自动绘制正态分布曲线,作为质量异常分析的重要依据。

 

五、生产环境无尘化:
  由于公司采用的无铅化工艺,在生产过程中我们发现,生产环境对产品质量的影响很大。公司针对空气灰尘、夏天高温、梅雨季节的潮湿、冬天人体静电四个方面,对整个生产车间做了相对应改造。
       1、把原来多余的窗户全部封闭,对进入车间的通道进行全封闭改造;
       2、安装了大量的空调设备,使整个车间的温度一年四季恒温;
       3、购置了大型的空气冷冻干燥机,保证车间内的湿度在合理的范围之内;
       4、铺设了防静电地面,铺设了防静电吊顶,车间地面每隔一定距离设置相应接地点。保证车间的每台设备和工作台都能与大地相连接。每一个员工发放了防静电工作服,在工作时佩戴防静电手链,降低人体静电对产品质量带来的影响; 

六.远景:
  通过这些针对性的改造,使整个安科瑞产品质量又上了一个新的台阶。
  如今,安科瑞不论从生产设备方面,还是从生产管理方面都成为了行业的楷模。今后,安科瑞还会继续本着创新、团结、诚信的理念,进一步做强、做大,为国家推进绿色、节能、安全用电、智能化用电多作贡献。

仪器仪表,系统集成,电量传感器,成套设备
Acrel-5000能源管理与能耗分析系统在Acrel-3000电能管理系统的基础上增加了对水、气、煤、油、热(冷)量等集中采集与分析,通过对用户端所有能耗进行细分和统计,以直观的数据和图表向管理人员或决策层展示各类能源的使用消耗情况,便于找出高耗能点或不合理的耗能习惯。商场能耗管理系统/节能降耗能耗监测系统
商场能耗管理系统/节能降耗能耗监测系统 产品信息

安科瑞 邱红

江苏安科瑞电器制造有限公司 江苏江阴 214405

1 概述
       智能电网是当前国内新技术和新产业发展热点。根据智能电网研究框架体系,智能电网建设主要抓住发电、输电、变电、配电、用电和调度六个环节。“配用电”环节即为电网的用户端,包括建筑楼宇、工矿企业、基础设施等。用户端消耗着整个电网80%的电能,用户端智能化用电管理对用户可靠、安全、节约用电有十分重要的意义。构建智能用电服务体系,全面推广智能仪表、智能用电管理终端等设备,实现电网与用户的双向良性互动。用户端急需解决的研究内容主要包括:*的表计,智能楼宇、智能电器、增值服务、客户用电管理系统、需求侧管理等课题。商场能耗管理系统/节能降耗能耗监测系统商场能耗管理系统/节能降耗能耗监测系统商场能耗管理系统/节能降耗能耗监测系统

       Acrel-3000电能管理系统和Acrel-5000能源管理与能耗分析系统正是针对以上课题而研发的用户端能源管理分析系统。Acrel-5000能源管理与能耗分析系统在Acrel-3000电能管理系统的基础上增加了对水、气、煤、油、热(冷)量等集中采集与分析,通过对用户端所有能耗进行细分和统计,以直观的数据和图表向管理人员或决策层展示各类能源的使用消耗情况,便于找出高耗能点或不合理的耗能习惯,有效节约能源,为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑。

2 参照标准   
  ● DL/T 698                                                                                     《电能信息采集与管理系统》
  ●GB/T2887-2011                                                                           《计算站场地技术条件》
  ●GB/T25329-2010                                                                         《企业节能规划编制通则》
  ●GB/T13234-2009                                                                         《企业节能量计算方法》
  ●GB/T15587-2008                                                                         《工业企业能源管理导则》
  ●GB/T6422-2009                                                                           《用能设备能量测试导则》
  ●GB/T2588-2000                                                                           《设备热效率计算通则》
  ●GB/T2589-2008                                                                           《综合能耗计算通则》
  ●GB19761-2009                                                                            《通风机能效限定值及能效等级》
  ●GBT15316-2009                                                                          《节能监测技术通则》
  ●GBT23331-2009                                                                          《能源管理体系要求》
  ●GB/T13471-2008                                                                         《节电技术经济效益计算与评价方法》
  ●《国家机关办公建筑及大型公共建筑分项能耗数据采集技术导则》 *2008【114号】文
  ●DGJ08-2068-2012                                                                       《公共建筑用能监测系统工程技术规范》

3 系统的网络结构
系统根据具体的工程情况来设计组网方式,采用分层分布式设计。   

        根据项目规模的大小,可以灵活选择通讯介质和组网方式。
        当系统设备比较集中时,通讯介质可选用屏蔽双绞线和五类八芯屏蔽电缆;
        当系统设备比较分散时,可采用光纤作为通讯介质,组网方式可采用光纤环网或者光纤星型以太网网,在通讯模块数量比较少、实时性要求不高的场合,还可以采用无线通讯设备来组网,完成非常分散  电能管理系统的电能采集。

4 Acrel-5000能源管理与能耗分析软件
        能源管理与能耗分析软件通过对各种能源(电、水、天然气、蒸汽、压缩空气、工业氮气、油、煤等)实时采集、动态监测、能耗分析、成本核算、绩效考核和报表发布等功能,实现企业能源管理精细化,促进节能降耗.                                     
        概要显示当月、当年用能情况,并与往年同期用能进行对比,掌握用能趋势。实时动态监测企业当前用电功率。通过设置每日用能的计划值,实现用能的定额管理,并与实际用能进行对比,对可能出现的用能突增进行预警。将各类用能折算为标准煤,全局掌握企业用能情况。

        通过用能趋势图,快速定位用能负荷高峰,并逐级定位高峰能耗的组成,为移峰填谷找到依据。

        系统提供C/S和B/S两种访问模式,C/S访问模式客户端响应速度快,充分发挥客户端PC的处理能力,减轻服务器的压力。C/S访问模式不需要安装客户端,任何地方只要有一台可以上网的电脑即可访问服务器,做到了真正的跨网络、跨平台访问。

        系统可根据企业实际用能情况,灵活配置用能类型、用能结构、用能设备、用能区域、监测参量等基本信息,对系统上线后发生的用能回路、用能设备的增加亦只需进行配置即可。系统可以接入单个或多个企业的用能情况,进行集中管理。


     

       系统将归属同一集团、同一区域的企业的GPS坐标标注在电子地图上,鼠标停靠在坐标上可显示该企业的能耗概况,双击图标后可显示企业用能的详细情况,方便集团公司对下属分公司、门店进行集中管控。

        通过与电能管理系统的数据接口,可将电能管理中的数据引入到能耗系统中进行分析,包括三相电流、三相电压、功率、功率因素、谐波等。  

        将各类能源监测数据(水、电、气)接入到一套能耗监测系统中,改变原来多头管理的局面,清晰的掌握企业能耗的构成,避免能耗改造过程中降低某一类能耗的同时增加了其他类能耗的支出。

        将企业用能按照尖、峰、平、谷(时间段可灵活设置,时间段设置可扩展)划分,找到企业用能在时间段上的不合理之处,也可作为企业能耗复费率计算的依据。同时,系统可以统计任意时间期间的能耗,并进行逐日、逐周、逐月、逐季度、逐年汇总。

       判断一个企业能耗的高低,不应仅仅看总量,还应将能耗数据同建筑面积、员工人数、商场客流量、产量、销售额、环境温度等其他参数进行综合比较,系统 可以根据需要建立不同的能耗分析模型,从而更加科学、更加准确的判断一个企业能耗的高低。

        对工业生产型企业进行生产排班,灵活设置每个班组的生产时间段,自动导入 或手工输入班组产量,能耗系统统计每个班组的总能耗和单耗,横向比较班组用能情况,有利于建立绩效考核方案。

5 计量表计选型

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