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麻涌喷漆喷涂废气处理

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  • 公司名称东莞市永绿环保工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       号永绿
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/8/21 11:40:51
  • 访问次数259
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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业从事废气处理、粉尘处理、噪音治理、废水治
理、环保治理设备制作,工程安装,调试验收,环保技术咨询的综合型环保治理企业,是
中国工业环保节能领域具有雄厚实力的科技型工程服务产业公司。
目前我公司已为近1000家用户提供了专业的环保工程施工、安装和技术咨询服务,力
求为企业切实解决环境污染难题,共创和谐的生态环境。废气处理产品包括:活性炭吸附
塔、UV光解净器、等离子净化器、催化燃烧净化器、酸碱处理PP洗涤塔、不锈钢喷淋净化
塔、油烟火烟净化器、超氧纳米微气泡废气净化塔。粉尘处理产品包括:脉冲布袋除尘器
、旋风除尘器、水喷淋除尘器、脱硫脱硝除尘器;噪音治理产品括:发电机噪音治理、空
压机、风机房噪音治理,生产设备噪音治理、公路声屏障工程;我公司产品广泛用于工业
环保治理项目。
永绿环保拥有yi流的管理人才和销售队伍,并培养一批高级工程师和一支训练有素、
经验丰富的生产施工安装队伍,全心全意为客户提供废气处理、粉尘处理、噪音治理工程
的全套服务。包括顾问咨询、工程设计、项目设计、项目管理(研发、设计、制造、安装
、调试、运行维护、验收等一条龙服务)。
永绿环保具备承接环境污染(废水、废气、噪声)防治工程设计、施工、总承包及工业废
水设施运营管理、环境技术咨询服务的能力。

uv光解.活性炭.喷淋塔.光触媒.pp除尘器.
麻涌喷漆喷涂废气处理超低运行成本。当VOC浓度达到一定浓度时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次余热回收利用;
麻涌喷漆喷涂废气处理 产品信息

我公司在中国工业车间废气收集广州车间废气处理设备行业优秀的地位,我们的设计方案由广东省设计院进一步审核通过的一家广东东莞市永绿环保工程公司。我司由废气方面工程人员为大家免费提供废气方案,根据客户提供工艺或收集到的资料选择净化器,为企业免费提供设计方案。

本设备已广范应用于家具厂、打磨厂、五金厂、鞋厂、塑胶厂、食品厂、皮革厂、化工厂等。 本设备已在深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、挈庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、揭阳、潮州、汕尾、梅州、海口、南宁、桂林、厦门等地广泛使用。

打磨抛光废气处理设备参数, 废气烟尘处理设备效果是我公司经过总结多年的设计及实践经验,利用*的技术实力结合生产的一种高效节能的废气净化设备。广泛用于机械加工、化工、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的废气净化。工程案例:家具厂废气治理、陶瓷厂废气治理、电子厂废气治理、电路板厂废气治理、五金厂废气治理、木制品厂废气治理、音响厂废气治理、家具厂废气治理、乐器厂废气治理、玩具厂废气治理、电路板厂废气治理、塑胶厂废气治理、矿业废气治理、碎石厂废气治理、陶瓷厂废气治理.五金制品厂废气治理。

麻涌喷漆喷涂废气处理喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。

喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。

  喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

一、喷漆废气成分
  喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲本、己烷、庚烷、以酸以酯、四录化碳等,主要是“三苯类”、挥发性有机废气(VOCs)的处理。

二、喷漆废气处理技术
  油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,处理工艺有“活性炭吸附+催化燃烧”、如果浓度更高,可以直接采用“催化燃烧工艺”,废热还可以直接利用。只采用活性炭吸附,饱和后更换,费用昂贵。一般工业麻涌喷漆喷涂废气处理废气主要含“三苯”。

1、漆雾过滤净化装置
一般喷漆车间废气处理工艺为水帘柜,它可以去除约80%漆雾粒子,后面有漆雾过滤棉进行深度过滤。
2、有机废气处理装置
喷漆行业排放的废气具有成分复杂,且大风量、低浓度等特点,如果利用传统吸附回收冷凝的工艺,回收的有机溶剂不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水,这种方法目前应用很广阔。

三、处理设备性能特点
1、 很高的VOC去除率:去除率均在95%以上;
2、 超低运行成本。当VOC浓度达到一定浓度时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次余热回收利用;

3、 热效率高达95%;
4、 生产设备不产生NOx等二次污染(燃烧室温度须控制在800 °C以下);
5、 处理风量范围*;
6、 全自动控制,操作简易,维护方便;

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