纳米金属油墨14000转研磨分散机

纳米金属油墨14000转研磨分散机综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有you越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达0.2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。已广泛应用于油墨，涂料，新材料复合物等方面应用，上海，北京，惠州，深圳等油墨，颜料企业使用我司设备，大大提高了生产效率及产品质量。详情上海依肯 林万翠林  上海依肯研磨分散机，改进型胶体磨，管线式改进型分散机，多功能立式分散机，超高速均质分散机，微纳米高剪切分散机，新材料复合油墨分散机

纳米透明色油墨＋纳米金属油墨配合UV转印纹理可以同样达到PVD光学镀效果，较之生产效率高、生产工艺简单、生产良率高成本低等特点，合理替代PVD电镀工艺，大大降低产品的成本（单片成本约为PVD的1/3)，又不失去金属质感的效果体验，这种工艺推广使用对整个装饰制程行业有着非常意义！

那么纳米金属油墨和纳米透明色油墨是如何制备以及具有什么样的特点的呢？下面是相应介绍：

纳米金属油墨以纳米级树脂包裹金属颗粒（颗粒直径2微米以下），是传统镜面银浆的1/3，配合高透光率丙烯酸混合物镜面树脂耐，从而使颗粒排列整齐达到电镀亮度效果。可适合各种丝网印刷设备，生产工艺简单，生产良率高，效率高等特点。

纳米透明色油墨有高通透性、高光泽、颜色鲜艳、印刷后印刷面平滑等特点，色彩丰富，目前有：纳米透明红，纳米透明黄，纳米透明蓝，纳米透明紫，纳米透明黑，可根据客户颜色se板定制各种颜色效果。

在制造油墨，涂料，颜料分散体的一个重要的流程：

一般的颜料在干燥时容易抱团或者凝聚，因此*的环节是将它高速分散在溶剂当中。在分散步骤中，湿润的颜料，必须是更细更稳定的颜料，以满足所有的因素。
 

均质分散是指分散相或分散成份（液体，固体，气体）经破碎颗粒减小后均匀的进入主连续相（液体）中的过程 通常这两相是不容易混合的。分散过程是由高速旋转的转子与定子相互作用，从而产生的*的应力来破坏相的表面张力，使样品达到混合，均质和分散效果，形成一个新的稳定态的过程。

上海依肯研发的纳米金属油墨14000转研磨分散机是研磨机和分散机的结合体。它是经过依肯众多实验并总结后全新研发出的一类设备，是在传统胶体磨的基础上进行改进，添加了分散机的分散盘，使油墨色浆在胶体磨研磨转子的高速（zui高转速21000转）研磨作用下瞬间进入分散盘中进行高剪切分散，同时由于在整个过程中除了有高速研磨作用及高剪切分散作用下，油墨色浆还同时进行着高频的液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等多种作用力，经IKN上海依肯研磨分散机在上海，北京，惠州，深圳等多家油墨厂家的实验而言，6分钟即可将整体油墨均质到23微米左右（具体粒径与原料及工艺配方相关）

的技术参数：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。