三叶式搅拌 化工 底开醇沉罐 结构
产品简介
醇沉罐应用于中、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。
醇沉罐设备详细配置:
1，设备结构为上部直筒、椭圆封头，下部90°锥体，四耳悬挂式支座，底部带出渣口。
2. 防爆搅拌电机，采用双层桨式搅拌装置，上清液采用特殊的微调旋转出液口装置。
3.设备采用米诺板夹套换热形式压力为0.09MPa，
4. 醇沉罐筒体内胆材质SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保冷，保温层厚度50mm，覆层采用不锈钢板全封闭全焊透。（有保温时用）
5.容器内表面镜面抛光，外表面镜面或亚光处理，符合GMP，FDA,QS认证要求;
6.随机配送清洗器、温度计等配件;醇沉罐应用于中、口服液、食品、保健品、化工等行业的酒精沉淀。酒精沉淀罐系醇（亦称换溶或醇杆）旧工艺新开发的设备。主要用于中水煎液经浓缩后的溶液进行冷冻或常温酒精沉淀的操作，也可用于中醇提后，对浓缩液进行水沉的操作。
三叶式搅拌 化工 底开醇沉罐 结构
产品优势
该设备整体按照GMP标准全部由不锈钢制成，高效安全。先该设备自身配备高压水自动喷射可以自我清洗内部结构，低温冷却水可以在夹套中通过。接着传动装置之前装有的旋转出液组件可以将厨业口调到不同标准的液面高度，这个设置方便了上层液体的排出。后安全的防爆电机以及高度的机械密封也是保障该酒精醇沉罐的安全措施之一，让可靠无处不在。
工作原理：
内装自动浮球出液器可减轻工人劳动度，自动完成出液过程。
确保上清液抽净，而不使沉淀物被抽出。
锥形底部装有切线蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物软化，有利于沉淀物排出。
罐的底部装有切线通气管道，可通过真空或过滤压缩气进行气动搅拌。
操作方法:
1.关闭底部排污阀，各放液阀，打开进循环冷却水阀门。
2.打开进液口，将浓缩膏倒入醇沉罐中，然后开启搅拌，打开酒精泵，使工艺规定量酒精缓缓进入醇沉罐中。
3.静止沉淀，待醇沉达到工艺规定时间时，打开视镜灯，观察液面，从上往下依次，取出上清液过滤，吸入酒精回收浓缩器中。
4.上清液取完后，打开进水阀，向罐内加水超出原液面少许，开启搅拌将沉淀打成悬浮液后，开启底部排污阀，排出悬浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，关闭排污阀。
维修保养:
1.经常检查各管路、焊缝、密封面等连接部位。
2.大修周期为一年，大修时所有传动部件、滚动轴承需更换，大修时对保温层应检查，损坏和失效者应更换或替补。
注意事项:
1.搅拌轴旋转方向与减速机上箭头方向*。
2.注意防静电措施。
:高
地址:武汉市东西湖区临空港大道径河三路亿德利工
待沉淀完成后开启上清液出料阀，用自吸泵将上清液抽出，因内装浮球式出液器，随上清液液面逐渐下降，浮球也随液面下降，待上清液抽完，因浊液密度远大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自动停止出液。,醇沉罐设备，一般采用封头焊接密封，顶部开设人孔等相应工艺管口，锥形底部便于出料，内胆筒体附有夹层，罐内安装三叶式搅拌以及特殊的可旋转式出液管等组装而成。
