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锂电池浆料微纳米分散机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海依肯机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号CMSD
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/10/12 15:28:06
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上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系,并秉承发扬了德国的营销理念,不断开拓进取,以其专业制造的、经营思想的纯洁性、工作作风的严谨性,发展成为中国流体高剪切混合设备行业的XX者。


公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一 高剪切分散乳化机,二 均质设备,三 粉液混合设备,四 胶体磨,五 搅拌机,六干燥机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显zhu的经济效益和社会效益。

追求高品质IKN的宗旨。成功源自创新亦是公司全体员工一直努力追随的目标。高品质与创新是IKN立于的保证。







乳化机,胶体磨,均质机,混合机
上海依肯研发的锂电池浆料超细研磨分散混合机在结构设计上采用二级处理结构,*级采用了高剪切研磨分散机的磨头模块,第二级采用了高剪切分散乳化机的分散乳化模块。第二级模块可根据客户对物料的处理要求开配定转子,定转子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定转子精密度都达到了*水平。锂电池浆料微纳米分散机,石墨烯超细研磨分散机,德国分散机,湿法进口分散机,超微粉碎机,夹套在线式分散机
锂电池浆料微纳米分散机 产品信息

锂电池浆料微纳米分散机,石墨烯超细研磨分散机,德国分散机,湿法进口分散机,超微粉碎机,夹套在线式分散机

 

锂离子电池电极浆料是流体的一种,电极浆料是一种是由多种不同比重、不同粒度的原料组成,又是固-液相混合分散,形成的浆料属于非牛顿流体。锂电池浆料又可分为正极浆料和负极浆料两种,由于浆料体系(油性、水性)不同,其性质必千差万别。但是,判断浆料的性质无非以下几个参数:

1.浆料的粘度  2.浆料性质   3.浆料分散基础  4.浆料的粒度  5.浆料的固含量   6.浆料的密度

 

导电浆料一般的分散式前传统的电池浆料的生产设备是间歇式的行星搅拌器混合装置,具有其相对的缺陷性,表现在:

1. 批次分散工艺,混合分散时间长,能量消耗大。

2. 混合效率低,剪切力弱,能量输入不均匀,所得浆料粒径分布宽,产品质量不稳定。

3 电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入,粉尘容易飞扬,漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚。

4. 物料易残留于行星搅拌器的罐盖,罐壁及搅拌桨上,清洗操作困难。

5. 空气易存留于分散混合罐,气泡的产生影响分散效果。

6. 批次工艺致使量产受到限制,生产线占地面的大,维护成本高。

 

要想提高锂电池浆料的使用功能性,我们首先需要解决的问题就是如何让石墨/石墨烯等导电物料均匀细化稳定的分散在浆料中。因为石墨/石墨烯被分散的越细,其导电能力就越强,分散的越均匀,导电能力就越稳定,使用寿命就越长。

 

颗粒的可磨碎性体现在:对同一物料,颗粒大小不同,其可磨碎性也不同,颗粒的抗粉碎强度随着颗粒粒度的变小而增加。这是由于粒度小的颗粒其内部缺陷和裂纹数目大幅度减少,使得机械施力造成其破碎的 难度加大。也即是在超细粉碎达到某一界*,机械施力从沿着颗粒的晶体或质点界面发生粉碎转变为从晶体或质点内部发生粉碎,粉碎阻力骤增。对要求获得极细颗粒的物料,此时其可磨碎性是极差的。

 

粉碎机的适应性,我们推崇的是同一机型可进行多种形式粉碎。因为作为制造厂商来说,我们不能只停留在机型开发上,同时也应不断的完善和改进原有机型,这就要求我们要对林林总总的物料进行小试或物性分析,而后在粉碎构造方面作对症下药的设计。

 

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浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面1、磨机中有一定量的浆料时,浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度;2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力;3、由于介质空隙中充满了浆料,增加了介质松散密度,相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。

 

     在湿法超细搅拌研磨过程中,电机传来的动力一部分消耗在介质的相对运动和物料的粉碎上,另一部分消耗在浆料的流动漩涡流动中。如果能适当地降低浆料的粘度,可有效地提高磨机的研磨效率和降低电机电流。

     提高研磨效率,降低生产成本,研磨设备的选取十分重要,建议采用高质,精密的研磨设备,这对降低综合成本,提高产品市场竞争力,具有十分重要的意义。

 

上海依肯研发的锂电池浆料超细研磨分散混合机在结构设计上采用二级处理结构,*级采用了高剪切研磨分散机的磨头模块,第二级采用了高剪切分散乳化机的分散乳化模块。第二级模块可根据客户对物料的处理要求开配定转子,定转子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定转子精密度都达到了水平。

 

IKN改进型胶体磨综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的*水平。

 

工作特点:

1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。

2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。

3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,zui终完成分散过程。

 

传统小型分散机的弊端

传统的批次乳化机用于研发,效果或许可以达到要求,但是摸索出来的设备参数*不可用,批次的乳化机无法线性放大,所以后期工业化生产就需要重新摸索参数,这样会导致效率低、风险大。

 

中试型乳化分散机在设计上的突出特点:

① 可更换式加工模块,实现混合,分散,均质,乳化,悬浮,湿磨,液粉混合等多种功能。

② 中试到生产,无需重新调整工艺参数。

③ 轴封材料为PTFE,易于更换。

④ 可配置变频控制柜,调节转速及流量。

 

 

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