灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装，也可在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业的灌装设备。
灌装机技术参数：
气源压力： 0.6MPa
气源压力： 0.6MPa
灌装容量：5~60ml
灌装速度：4~60瓶/分
灌装精度：±0.5~1.5%
外形尺寸：600×700×1400cm
设备重量：45~60kg
安装及调试
1、该机开箱后按《安装示意图》安装，并接通压缩空气气源，气源压力0.6MPa如在压缩空气主管道接应先装阀门。
2、打开右门旋出油雾器油标加入清洁的机油，或缝纫机油，注意：加油时不能带气压，油量约加至8分满为宜。
3、通入气源检查各密封面是否漏气，调节气压为0.3~0.4MPa调节进油量，一般动作若干次后喷一滴油即可，定期检查喷油情况。
4、灌装量调节：先旋转灌装量调节手轮，观察指示窗刻度，使达到所需要的装量，同时调节吸料、出料速度以达到满意的灌装效果，用量标测灌装量，zui后修正灌装量。
清洗要求
操作前要全面清洗，用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后用无纺软布擦干。按照GMP要求，检查设备与物料接触部位是否符合相应洁净要求，如未达到则重新清洗和干燥。清洗方法根据工艺要求。
操作及维护
1、该机灌装动作分自动与手动两种。当采用手动时，只需要用瓶口推一下触舌，即开始吸料（注意灌装时不要顶住触舌）。当采用自动时，出料口下必须先放瓶子，转换开关，拨到自动就马上开始灌装，并及时更换瓶子。
2、如果发现灌装时计量不稳定，应检查进料单向阀是否有杂物夹住，导致密封不严，影响灌装量。
3、缸体下部漏料，说明活塞密封圈磨损，需要更换密封圈。
3、缸体下部漏料，说明活塞密封圈磨损，需要更换密封圈。
