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供应搏斯威WZ型外循环式真空蒸发器

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  • 公司名称江苏搏斯威工程技术有限公司
  • 品       牌
  • 型       号WZ
  • 所  在  地扬州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2015/4/27 14:46:07
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江苏搏斯威工程技术有限公司地处风景秀丽的古城扬州北郊,西依大运河畔;北临江苏油田;东近京沪高速公路,四通八达,交通十分便利。公司是化工设备的专业生产厂家,始建于1986年,二十多年来先后为化工、医药、石油、食品、建材等行业提供了各类干燥设备2000多套 。工厂占地150000平方米,固定资产3000万,正式员工106名,注册商标“搏斯威”。

公司建有多功能干燥机试验车间,可随时满足客户试验要求及产品研发需要,*的检测手段、技术力量雄厚,生产经验丰富。主要产品系列有:干燥设备、蒸发设备、结晶设备、过程设备、换热设备、输送设备。我公司产品已发展到20大类,100余种规格品种。专有特色工程有:单宁酸生产成套项目、没食子酸生产成套项目,活性炭生产成套项目。拥有自有知识产权的国家多项,其中多层振动流化床干燥机一项共取得八项国家,目前处于国内*水平。公司专注于单元化专业设备的设计技术、制造技术、质量提升的持续改进,具有较强的技术开发能力、*的计算机软件及管理系统、高素质的技术人才,使公司能及时开发、设计、制造各类化工设备,满足客户的各种需求,并提供完善的售后服务,并承接各类非标设备的设计、制造、安装等业务。

我公司多年来坚持与国内大专院校、研究设计单位合作,先后与南京理工大学、林京林业大学、中国林科院南京林产化工研究所、南京东南大学干燥技术研究所等单位建立*技术合作关系,使之成为企业的坚强技术后盾,增强了企业可持续发展的动力。

搏斯威人追求的目标是更高更强努力,让客户满意是我们Z终的追求。抓住产品的发展动向, 满足客户的要求, 以客户为中心的服务理念,创造优质的产品价值。我们本着求实、创新的精神,开发*的产品性能,尽善尽美地服务来赢得广大客户的信赖。搏斯威人愿与您携手共进,在充满活力与挑战的二十一世纪与您共创辉煌。

空心桨叶干燥机,振动流化床干燥机,蒸发器
工作原理:
  WZ型外循环式真空蒸发装置主要由列管式加热器、蒸发罐、循环管及其他附属设备所组成。
  料液在加热器的管内被加热至沸点后,部分水汽化,使热能转换为向上运动的动能;同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未沸腾的料液之间产生了重度差,在膨胀动能和重度差的诱导下,产生了料液的自然循环(料液在加热管内的循环速度小于1m/s),料液受热量愈多,沸腾愈好,其循环速度也就愈大。
供应搏斯威WZ型外循环式真空蒸发器 产品信息

工作原理:
  WZ型外循环式真空蒸发装置主要由列管式加热器、蒸发罐、循环管及其他附属设备所组成。
   料液在加热器的管内被加热至沸点后,部分水汽化,使热能转换为向上运动的动能;同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未沸腾的料液之间产生了重度差,在膨胀动能和重度差的诱导下,产生了料液的自然循环(料液在加热管内的循环速度小于1m/s),料液受热量愈多,沸腾愈好,其循环速度也就愈大。由于是在真空作用下蒸发,其料液的蒸发温度可以控制在某种程度上50℃以下。蒸发出的二次蒸汽经丝网除沫器和捕液器捕集后,被水力喷射泵的喷水冷凝后带走。蒸发罐内的料液经离心旋转后,沿外循环管回到加热器的下部,进行再循环加热蒸发,如此循环加热蒸发(约15-20分钟),当达到要求的浓度时,开始连续出料,与此同时也连续进料,从而构成连续的真空浓缩操作。

主要特点:
  为提高汽液分离的效果,并兼有除沫、防夹带的作用,采用了三级分离,捕集方式:一是汽液切线进入蒸发罐利用离心力和罐内沉降作用;二是蒸发器顶部采用高效气滤式过滤网层;三是增设撞击式捕液器,从而防止了料液被二次蒸汽夹带的损失,即使对易产生泡沫的料液(例如含皂的中药液)也能达到满意的分离效果。
   为便于清洗,在加热器顶部设置了快开式顶盖。在蒸发罐内气滤式过滤网的上部设置了环形喷淋清洗水管。并在蒸发罐体上设置人孔以便对罐内进行清洗。
  为便于在操作中的观察,在加热器顶部及蒸发罐体上均设置了灯孔与视镜。
   WZ型蒸发器与国内常用的升膜式、降膜式、升-降膜式蒸发器相比,WZ型属循环型蒸发器,料液的浓缩比大,而且管内不易结垢。例如用于药水煎液浓缩比重可达d=1.25而管内不结垢。
适用范围:
  WZ型蒸发器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料(例如中药生产的水、醇提取液,抗生素发酵液、牛奶、果汁,在真空条件下进行低温连续浓缩,可确保产品质量。
技术参数:

 

WZI-500

WZI-1000

WZI-2000

WZI-3000

WZI-5000

WZI-10000

蒸发量(kgH2O/h

500

1000

2000

3000

5000

10000

管内真空度(MPa

-0.09

-0.09

-0.09

-0.09

-0.09

-0.09

加热面积(m2

5.4

11

22

35

60

120

蒸汽压力(MPa

0.3-0.8

0.3-0.8

0.3-0.8

0.3-0.8

0.3-0.8

0.3-0.8

耗汽量(kg/h

550

1100

2000

3000

5000

10000

冷却水m 3/HP=0.3MPa

5

 10

20

30

50

100

加热器直径(mm

Φ300

Φ350

Φ450

Φ500

Φ700

Φ800

蒸发罐直径(mm

Φ600

Φ900

Φ1200

Φ1400

Φ1600

Φ1800

捕液器直径(mm

Φ500

Φ600

Φ800

Φ1000

Φ1200

Φ1500

冷凝器直径(mm

Φ400

Φ400

Φ500

Φ500

Φ500

Φ500

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