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不锈钢电加热反应釜价格,不锈钢反应釜,电加热反应釜

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东龙兴化工机械集团有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地烟台市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2016/12/25 12:51:02
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山东龙兴化工机械集团有限公司,原企业名称:山东省莱州市化工机械厂,位于景致迷人、物产富饶的莱州湾畔,地处经济繁荣、人杰地灵的莱州经济重镇——沙河镇。中国化工装备总公司设备定点生产单位,一二类压力容器和导热油炉专业生产企业(资质证书号:一二类压力容器设计许可证:TS1237009-2008;一二类压力容器制造许可证:RZZ鲁-150-2007;有机热载体炉制造许可证:20402037)。集团占地面积18万平方米,建筑面积5万平方米,拥有固定资产8600万元,职工580人,其中工程技术人员98人,高级工程师10人。主要生产各种系列的化工研磨设备、分散搅拌设备、乳化反应设备、导热油炉、捏合机、混合机以及涂料、油漆、农药、医药、食品、洗涤化妆品等成套化工设备,产品质量达到国内同行业*水平,多项产品分获省和烟台市科学技术进步奖,是我国化工机械行业规模较大、品种Z全、质量*的化工机械生产基地。集团公司下设莱州化工机械有限公司、莱州混合设备有限公司、莱州龙兴化工设备有限公司、山东莱州市化工机械研究所、莱州市特种导热油炉研究所等五家企业(公司)。年产值达1.1亿元,年利税1800万元,几十年来,集团公司遵循“质量*、用户*、以诚为本”的经营方针,精品与人品共存,信誉与真诚无限,得到了广大用户的信赖和好评,产品全国各地,并部分出口东南亚及欧亚地区。山东龙兴化工机械集团自创立以来,始终坚持以质量求保证,以诚信求生存,以科技求发展;以雄厚的技术力量、精良的生产加工检测设备、完善的质量保证体系、*的企业管理模式以及高素质的干部职工队伍,为客户提供我们引以骄傲的强有力的产品后盾。同行业*通过了ISO9002质量体系认证,产品质量更上一层楼,产品性能达到了国内同行业*水平,部分产品*了国内和省内空白,十多项新产品荣获省和烟台市科技进步奖,企业先后被授予“省级重合同、守信用企业”、“山东省*”、“中国农业银行山东省分行AA*信用企业”、“烟台市文明单位”、“烟台市明星企业”、“莱州市消费者满意单位”等荣誉称号。烟台市人大代表、集团董事长兼总经理吕增奎先生,热忱欢迎新老客户惠顾,诚邀天下有识之士携手共进、同铸辉煌、共创大业!山东龙兴化工机械集团(原山东省莱州市化工机械厂)位于物产富饶的莱州湾畔,地处经济繁荣的沙河镇,是中国化工装备总公司设备定点企业,同时又是一、二类压力容器和导热油炉的专业生产企业。她起建于1972年,现有员工560人,固定资产5200万元,占地面积16万平方米。   该集团已全面实施了ISO9002质量管理和保证体系,技术力量雄厚,生产工艺*,检测设备齐全,几十年来,致力于涂料、化工、石油、制药等行业的反应、分散、研磨、干燥、混合、乳化六大系列设备的开发、生产,产品全国各地,并部分出口到东南亚、欧美等地。   该集团下设的导热油炉、化工机械研究所所专门从事的研制开发工作,先后成功研制出双行星动力混合机、行星搅拌机、液压出料机,*。较早引进美国和德国*技术研制开发的高剪涂料成套设备和乳化、混合系列产品过到了国内*水平。 面对当前激烈的市场竞争,企业奉行“重科技求发展,重质量求信誉”的宗旨,不断加大科技投入,以优质的产品、合理的价格真诚为广大用户服务!山东龙兴化工机械集团有限公司,以莱州市化工机械厂为骨干企业,下设莱州龙兴化工设备有限公司、莱州市化工机械研究所等六个企业(公司)由山东省人民政府批准,山东省*注册登记的股份制企业; 公司始建于1972年,现有员工560人,固定资产1.1亿元,占地面积16万平方米, 公司拥有国家《一、二类压力容器设计许可证》和《一、二、三类压力容器和导热油炉制造许可证》,属国家三大类压力容器设计、制造定点单位,是烟台市*一家拥有设计制造双证资源的企业,在同行中*通过了ISO9002质量管理体系认证。 公司技术力量雄厚,生产工艺*,制造检测设备精良,各种制造加工等设备500余台套并配备自动埋弧焊机,管板自动焊机,交、直流钨极氩弧焊,二氧化碳气体保护焊等焊接设备和大型龙门铣床,龙门刨床,深孔镗床,内外圆磨床,线切割机床等加工设备以及大型刨边机,剪板机,卷板机,起重设备等;主要检测设备46台,并建有满足锅炉压力容器检测需要的理化实验室、无损探伤室、焊接实验室等。公司拥有一支技术过硬的专业设计制造队伍,具有完备的质量保证体系,可独立承接大型化工设备、化工机械、压力容器的设计制造工程。公司的主要产品有:(1)碳钢、不绣钢、搪玻璃、钛/镍等金属材质的一、二、三类低、中、高压标准及非标准压力容器设备:换热器、塔器、盘管、反应釜等。(2)燃煤、燃油、燃气、电加热蒸气有机热载体锅炉。 (3)研磨系列:立卧式砂磨机、球磨机、胶体磨,三辊研磨机。(4)分散系列:机械(液压)升降高速分散机、低速搅拌机,高剪切乳化机。(5)混合系列:螺带、犁刀、无重力、双行星、双螺旋锥形混合机、涂料成套设备,捏合机。  集团奉行“重科技求发展,重质量求信誉”的宗旨,秉持与客户紧密结合、共存共荣的发展理念,不断开发、创新、进取与您携手同步前进,愿各界人士能继续爱护赐教!

混合机、捏合机、分散机、搅拌机、乳化机、研磨机、砂磨机、球磨机、导热油炉、油墨设备、油漆设备、涂料设备、干粉砂浆设备、非标设备、压力容器、反应设备、化工设备、化工机械、化工成套设备
上市时间:
创  新 点:
2011-02-01
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。   不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。   反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

山东龙兴反应釜( 谭学洲: :http://www..com http://www..cn)系列:反应釜,不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,高压反应釜,磁力反应釜,搪玻璃反应釜,电加热反应釜,合成反应釜,水热反应釜,水热合成反应釜
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由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,反应釜分为二大系列:电加热系列和蒸汽加热(循环油加热)系列。电加热反应釜的原理是将电加热器插入夹套导热油中,利用导热油为介质传入釜内,使釜内的物料受热进行反应。不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,轴封装置分为填料密封和机械密封,

 
   不锈钢电加热反应釜的用途与性能:应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品科研等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。
 
     1) 可依据客户要求定制锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式搅拌形式,以及不 同的搅拌形式组合。
     2) 可根据客户要求定制各类换热器,包括夹套,盘管,电加热,蒸汽加热,导热油加热
    3) 可选防爆性能、密封性能、釜内正压或负压等各种配置
    4) 由于大量设计、制造、出售非标搅拌釜,积累了丰富的行业经验,对客户需求
   更为理解开孔数量、规格或其它要求,可根据用户要求单独设计、加工制作
 

   

 
型号
公称 容量
实际容量
加热功率
油夹套容量 L
内锅尺寸Dmm
夹套尺寸D1mm
支座螺孔中心D2mm
膨胀器容量L
n-d
50L
50
78
2×4
96
Ø400
Ø600
Ø828
10
4-25
100L
100
127
2×6
127
Ø500
Ø700
Ø928
15
4-25
300L
300
327
4×6
218
Ø800
Ø1000
Ø1148
20
4-25
500L
500
509
4×9
269
Ø900
Ø1100
Ø1252
25
4-25
1000L
1000
1017
4×12
400
Ø1200
Ø1400
Ø1588
40
4-30
2000L
2000
2154
4×15
850
Ø1400
Ø1600
Ø1840
80
4-30
3000L
3000
3201
5×15
1015
Ø1600
Ø1750
Ø2040
100
4-35
4000L
4000
4020
5×15
1226
Ø1600
Ø1750
Ø2070
120
4-36
5000L
5000
5170
5×18
1400
Ø1800
Ø2000
Ø2320
140
4-36

 
 不锈钢反应釜主要技术参数二(开式≤1000L≤闭式)
 

    

 
型号
H
mm
H1
mm
H2
mm
H3
mm
H4
mm
减速机型号       
 转速/速比
 速比/速比
电机功率
重量Kg
50L
1550
255
406
125
310
XLD3--i--1.1
85/17
63/23
1.1
270
100L
1690
200
560
150
330
XLD3--i--1.1
85/17
63/23
1.1
340
300L
1910
280
590
225
440
XLD4—i—2.2
85/17
63/23
2.2
700
500L
2320
340
725
250
440
XLD4—i—3
85/17
63/23
3
930
1000L
2650
360
780
325
530
XLD4—i—4
85/17
63/23
4
1610
2000L
3200
400
1200
375
630
XLD5—i—5.5
85/17
63/23
5.5
2010
3000L
3390
450
1310
425
690
XLD6—i—7.5
85/17
63/23
7.5
2590
4000L
3976
450
1760
425
690
XLD6—i—7.5
85/17
63/23
7.5
3160
5000L
4150
480
1760
475
690
XLD6—i—7.5
85/17
63/23
7.5
4000

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