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不锈钢化学化工反应釜

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  • 公司名称威海汇鑫化工机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地威海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/2/12 15:51:53
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  威海汇鑫化工机械有限公司位于威海工业园区内,是生产各种反应釜、压反应釜、不锈钢反应釜、磁力搅拌器和各种实验室反应釜的专业厂,持有A1、A2级压力容器制造、设计许可证。
 
  公司生产装备齐全,检测手段完善,拥有各类生产、检测设备(仪器)等共计100多台(套),拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。*具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力;产品分为反应、换热、储存、分离等四大类,涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备,由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发,在材料防腐方面积累了大量的经验,以方便用户选材,在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员,模拟各种工况进行试验,以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有到之处, 产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。
 
  今后,公司将继续奉行技术创造价值、管理提升质量、产品成就用户、诚信驾驭市场的企业宗旨,以笃守承诺为企业精神,以技术服务产品、质量服务市场、热情服务用户为服务理念,以专业、专注、为您考虑每一步为营销口号,开拓进取,为社会提供优质的产品和服务,努力将汇鑫化机打造成为胶东半岛化工机械行业的品牌。
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不锈钢化学化工反应釜是在吸收国内外技术的基础上研制电加热反应釜成功的型产品,夹套电加热反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
不锈钢化学化工反应釜 产品信息

不锈钢化学化工反应釜是在吸收国内外技术的基础上研制电加热反应釜成功的型产品,夹套电加热反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

不锈钢化学化工反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

不锈钢是一种特种的不锈钢,先在化学成分上与普通不锈钢304不同,是指含镍,铬,钼的一种合金不锈钢。其次在耐温或者耐腐蚀的性能上,与304相比,具有更加的耐温或者耐腐蚀性能,是304不可取代的。另外,从不锈钢的分类上,特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
的使用:
1、海洋:海域环境的海洋构造物, 海水淡化,海水养殖,海水热交换等。
2、环保域:火力发电的烟气脱硫装置, 废水处理等。
3、能源域:原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电等。
4、石油化工域:炼油,化学化工设备等。
5、食品域:制盐,酱油酿造等。
不锈钢按照含铬量的不同,可以分为马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢两类。

不锈钢反应釜表面处理技术有以下几种处理方法:
1、表面着色处理:不锈钢压反应釜着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提产品耐磨性和耐腐蚀性。
2、不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢压反应釜产品的复杂和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
3、表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。但这种方法成本大,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。
4、采用喷微玻璃珠的方法,除去不锈钢压反应釜表面的黑色氧化皮,在如今也是非常适用的。
5、不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度,介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度液体介质滞留越少,有利于冲洗,不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光):电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上,抛光液在和内流动通以电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在表面形成一种电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大,*放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的微观部分的目的,能达到很的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下,管内表增加了含量,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。  

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