丝网除沫器 标准号：HG/T21618-1998 应用目的： 在精馏、吸收、解析、增（减）湿等气（汽）液传质、传热单元操作中，无论是采用填料塔还是板式塔，都是通过二相的密切接触和分离以促进相同组分的传递，达到液体或气体提纯、增（减）湿等目的。在这些过程离开填料层或塔板的气相中，必夹带一定数量、大小不等的液滴或液沫；在随后的冷却、冷凝过程中，还会形成悬浮于气相的微小粒子；当所处理的物系比较复杂时，组分间的气相化学反应亦可能生成更小的颗粒。通常，必须将被气流所夹带的液滴分离出去，这可能有如下几种情况，其目的是： 控制排放：控制大气中的有害物质排放量，改善环境质量，以利于人体健康和植物成长，如硫酸生产中控制塔后排放尾气中的酸雾含量。 溶剂回收：当吸收剂（溶剂）价格昂贵时要尽量减少其循环使用过程中的损失；或其本身就是有价值的产品。皆需加以回收，以降低生产成本。 精制产品：无论在精馏还是吸收操作过程，气体雾沫夹带量增大，必降低分离效率和产品的纯度，在这精密分离中尤其突出，常常对允许的夹量有严格，甚至苛刻的控制指标。 保护设备：当雾沫被气流夹带到塔后静止、传动设备和它们间的连接管道、阀门、仪表上后，会产生种种危害，如腐蚀、堵塞、催化剂中毒、破坏运转设备的动平衡等，故视工艺的不同特点，对允许的夹带量有1个控制指标。 丝网除沫器的通用类型： 丝网除沫器，尤其是立式丝网除沫器在石油化学工业等行业中广泛被采用，其性能指标为：它可除去3~5μm的颗粒，且压降不大，通常低于250Pa.另外造价低，操作弹性大，可在设计负荷的30%~110%操作而不降低效率，若含有固体颗粒，只要增设冲洗装置或采用抽屉式除沫器即可使用。 丝网除沫器在使用一段时间后，由于气体中含有颗粒（如*等），丝网会部分堵塞而容易发生液泛，压力降也会增加很多，因此，丝网除沫器需要根据使用情况进行适当维护保养。设备在长时间停车期间，空气会进入塔体内，空气中的水份很容易与丝网中的酸沫中和而形成甜酸，由于一般均不耐稀酸，因此，需乘机将除沫器取出保养。保养的方法是用清水进行冲洗，但需要注意的是：为避免除沫器丝网上稀酸的产生影响使用寿命，冲洗后的丝网除沫器网块一定要进行烘干处理（在自然状态下，晒干也可以）。待开车运行前在装进塔内使用。在生产的冶炼企业中，可以选用恒效和可调的新型丝网除沫器 
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