南化机：发力聚酯核心装备
2018-04-19 09:38:29中国化工机械设备网阅读量：2050 我要评论
导读： 近期，南化机与国内聚酯材料生产企业制造的首套关键设备即将出厂，标志着我国聚酯材料将实现从民用到国防科工领域的跨越。近年来，作为大型聚酯关键设备的国内制造企业，南京化学工业有限公司化工机械厂始终高举创新大旗，在聚酯成套关键设备等重点领域不懈努力，与新材料行业相辅相成，走出了一条高质量发展之路。
近期，南化机与国内聚酯材料生产企业制造的首套关键设备即将出厂，标志着我国聚酯材料将实现从民用到国防科工领域的跨越。近年来，作为大型聚酯关键设备的国内制造企业，南京化学工业有限公司化工机械厂始终高举创新大旗，在聚酯成套关键设备等重点领域不懈努力，与新材料行业相辅相成，走出了一条高质量发展之路。
提供聚酯成套关键设备
曾为仪征化纤、辽阳石化聚酯装置国产化增容改造项目成功研制出关键设备的南化机，成功研制了国家“九五”重点科技攻关项目——国产首套10万吨/年聚酯装置5台聚酯成套关键设备，标志着该厂踏上了成套制造聚酯关键设备的新征程。
此后，南化机持续开展技术攻关，为聚酯行业提供了年产10万吨、20万吨甚至50万吨的聚酯成套关键设备，促进了行业集约、发展，为我国跻身世界聚酯大国提供了核心竞争力。南化机聚酯成套关键设备还远销印度等“一带一路”沿线国家。
据介绍，在聚酯行业发展的个高峰时期，南化机在一年内出厂了24套关键设备。但南化机未曾止步，他们与科研院所、生产企业密切合作，致力于寻求新材料行业发展的新方向和创新点。近两年，南化机出厂了多套聚酯成套关键设备。今年，南化机还将为用户提供10余套聚酯关键设备，为新材料行业的发展提供更多的支持。
瞄准装备制造
目前，该厂正在为国内某大型化纤企业生产一套新型PBT核心设备，这并非是两家企业的合作。此前，该厂积极参与设计并完成制造的国内首套6万吨/年PBT核心设备，在该化纤企业使用并产出了合格产品。为了实现装置稳定运行和满负荷生产，南化机多年来持续优化设计，满足了高黏度介质对设备材料、结构的要求，解决了PBT核心设备技术难题，为聚酯装备系列产品提供了充分的技术储备。
新材料装备的材料特殊、结构复杂、精度要求更高，这也对装备制造水平提出了更高要求。为此，南化机围绕新材料装备制造，完成了60多项工艺评定和90度弯头自动堆焊机改进等6项攻关，创造多个中国首台(套)设备。
2018年以来，南化机与客户签订的聚酯装备制造合同额占全厂年产值的约25%，新材料装备合同额占80%以上。
全面提升智造水平
近年来，通过智能制造技术的推广应用，南化机全面实现了大直径厚壁容器壳体制作窄间隙焊，特种材料自动焊接技术应用大幅提高，自动焊接工作量占总量的50%以上。据南化机质量管理部门负责人介绍，该公司正在制造的壳牌工艺EO反应器将全部采用自动焊机进行管头焊接，彻底改变以往管头手工焊接耗费大量时间和人力的状况，进一步提高焊接质量的可靠性，提高了工作效率。
2017年，在煤化工关键设备中压蒸汽过热器的国产化制造中，该厂采用300毫米厚管板内孔焊技术，成功实现了国产设备替代进口。这项技术的难点在于焊接过程完全看不见，此前国内能完成的大内孔焊管板厚度不超过210毫米。南化机经过认真调研，与国内焊接设备制造企业联手，共同研发可用于厚管板内孔焊的新型焊机。经过数月的反复试验，他们攻克了系列技术难关，为焊枪制造扫清了障碍。这种焊机达到了一道自熔焊透并符合100%射线检测的要求，焊接质量具有稳定性。这项技术*，增强了市场竞争力，也为该厂占据市场奠定了基础。
目前，该厂正运用互联网思维改进生产计划管理、优化制造流程，通过建立和完善数据库，推进相关模块的开发，实现每台设备所有零部件制造进度和质量在线监控;深化与新材料等国内外研发院所的战略合作，与国外工程公司及商保持密切联系，创造合作机会，拓展业务领域，不断提升设计能力、管理水平和服务质量。
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