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压缩机走节能减排发展路线获赞

2014-11-06 11:33:11中国化工机械设备网阅读量:2088 我要评论


导读:国内众多压缩机制造企业在经过产品生产技术积累和研发之后,在历经激烈市场竞争的磨炼之余,如今已然把战略目标定位于绿色环保的发展思路上,走节能减排发展之路。

  【中国化工机械设备网 国内新闻】国内众多压缩机制造企业在经过产品生产技术积累和研发之后,在历经激烈市场竞争的磨炼之余,如今已然把战略目标定位于绿色环保的发展思路上,走节能减排发展之路。
  
  企业发展终目的是围绕着社会发展来进行的,节能减排已经是当前全社会发展的头等大事,任何一家有社会责任的企业都会在发展中偏重于这一点,是否承担社会使命更是一家企业,一个产品品牌是否成熟的衡量标准。
  
  为传统空压机的升级产品,螺杆空压机比活塞空压机在使用性能和使用寿命上都更加优越,为生产带来了很多便利。但不论是活塞空压机还是螺杆空压机,其在*的使用过程中,都消耗着不少电力能源。实现空压机的节能,即使环保的需求,也可为使用客户节约开支。
  
  初空压机的节能改革,是通过螺杆转子的型线变革来实现的。利用较率的型线,可以降低空压机的运转故障风险,使运转更加稳定,在一定程度上降低空压机的能耗。但是,节能的数值有限,对于客户来讲,意义并不很大。所以,人们越来越多地把空压机的节能目光转向了空压机运转上。
  
  经过不断的研究和实际应用数据采集,人们发现空压机要运转节能,除了满载时,输入的能耗比要低,在局部负载和无负载时也要节能。因此,螺杆空压机的气量调理就成了空压机节能的重要一环。
  
  螺杆空压机气量调节可通过进时令流调理、改动转子有效长度调理和改动转子转速调理几个方面来实现。
  
  但是,的不足是,依据测试它比传统空压机在相同的功率下产气量会降落10%左右,而且,电机不能频繁的启动和停止,所以,螺杆空压机通常会损耗掉约30%的空载功率,因此,也不能算作是理想的节能方式。
  
  而零气耗吸干机的出现便有效地解决了这个问题。空压机的选择合理与否,大的判断标准就是能否满足用气端的使用需求。采用,零气耗吸干机可以将系统单位能耗是低,从而可以配置容量更小的压缩机来节省投资、降低功耗,实现节能的目的。
  
  为了帮助客户将运行成本降至低,全新的大功率变频式无油螺杆压缩机ZR400-500VSD致力于提高能效。阿特拉斯·科普柯独特、的转子涂层,确保了压缩机的整个生命周期的持续高能效;*的压缩机转子由变频电机驱动,确保压缩机整机运行。变频技术(VSD)的使用,使压缩机节省了大量能源,进而保护了环境。
  
  大功率变频式无油螺杆压缩机ZR400-500VSD结合离心压缩机的混合动力型方案,是高能效的压缩机房方案。能帮助用户将整个压缩机房的能耗降至低。离心压缩机用于满足恒定的用气需求,变频式无油螺杆压缩机匹配客户波动用气量的需求,调节电机转速以输出所需气量。离心机无需放空,这样达到了全离心机机房无法做到的高能效。因为单纯的全离心机组合,在用气量波动的时候,放空压缩空气是的方法。而放空是恰恰是大的耗能,是高能效的杀手。只有阿特拉斯·科普柯能生产如此大功率的变频式无油螺杆压缩机,使得螺杆离心混合动力压缩机高能效的解决方案成为现实。
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