中国智能制造出路探究：海外收购 自研提升

　　【中国化工机械设备网讯】中国制造面临危机，必须转型，这已经成为各界的普遍共识。而如何转型，则是一条仍在探索的艰难之路。这意味着中国必须重新定义自己在分工体系中的位置，并寻找支撑本国经济发展的新模式。
　　
　　欧洲和日本目前是工业机器人的主要供应商，ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA四家公司占据了中国市场60-80%的份额。而中国企业多为系统集成商，单元产品和核心部件都要从欧美日进口。不仅如此，产业配套能力还在严重制约中国智能制造产业发展，61%的企业对配套企业的产品质量不满意。
　　
　　目前，智能装备的产业规模约为3000亿元，市场多被国外厂商垄断，国内厂商市占率低，智能仪器仪表与控制系统为10%，工业机器人与*装备为20%，中档数控机床为20%，数控机床为1%。而《规划》制定的目标是，到2015年，销售收入达到1万亿元，国民经济重点产业所需智能装备及基础制造装备国内市场占有率达到50%；2020年销售收入达到2万亿元，国内市场占有率达到70%。
　　
　　而要想达到上述规划目标，重要一点在于技术的突破，国内核心技术较少，不足于支撑行业全面发展是不争的事实。那么，如何快速实现技术突破呢？在小编看来，主要有两种方法，一是本土企业走出，收购外资企业；二是通过自研提升。
　　
　　加速收购
　　
　　收购在商场上并不陌生，比如近期联想接连出手两次，分别收购IBM低端服务器业务及摩托罗拉，这些都是提升企业综合竞争力的重要举措。目前，中国制造业在面临本土核心技术研发滞后，权大都属于外资企业时，开展收购，无疑可以有效减少产业突破时间。
　　
　　事实上，国内已有制造企业正在这样做，比如早前就是中国吉利汽车收购沃尔沃汽车业务。此外，在机床领域，国内机床公司相继收购美国、意大利等地机床企业，对完善中国公司储备具有重要意义。
　　
　　接二连三的中国式收购，无疑将快速缩短中国行业技术与间的差距，使之在新品研发等工作上，取得较大进步。
　　
　　提高自研能力
　　
　　除上文提到的海外收购之外，尚没有充足资金进行大规模海外并购的国内企业应加大研发投入，制定中短期投资计划，保持资金的连续性。本土研发虽然见效相对较慢，但无疑是一步一个脚印，实力提升非常坚实。
　　
　　除保证研发资金投资外，国内企业还可以与国内自动化学校进行合作，实现人才的委托培养。这是保证研发人员有新鲜“血液”注入的重要条件，可以节省人才培养时。另外，与自动化研究所保持紧密联系，也是提升自研能力的重要因素。通过与专业研究所作，可以共享国内新的技术成果，使新技术在快速度下转换为经济效益，对双方都有很大裨益。
　　
　　在智能装备产业给力制造业升级的年代，我们需要不断强化企业技术实力，全面提升行业竞争力，改变装备领域外资占主导的基本现状，终完成国家规划目标。
　　
　　编后语
　　
　　不过，中国智能制造的发展也具备诸多优势，包括市场空间、成本优势以及对国内市场的深刻理解等。其中，市场规模与成本优势犹能推动中国智能制造的快速发展，相较于西方国家竞争企业，中国智能设备制造企业拥有占据优势的产品价格，调研显示，77%的智能应用企业认为国内企业的产品价格低或者性价比高。此外，在目前大部分零部件为外购的情况下，中国智能制造企业与外资企业相比的竞争力更加体现在熟悉国内需求，可以提供及时的服务响应方面。由于在智能制造中，相当一部分属于定制开发，本土企业熟悉客户的生产线和应用需求，因此可以更加有针对性地提出解决方案，并在短时间内予以服务响应。